雙空心抽油桿替代加熱棒，燃油加熱爐換成燃氣爐，三管伴熱流程改為單管摻水伴熱……進入4月初，華北油田一項項新的節能改造采油工程建成投用，采油能耗不斷下降。
建設低能耗、環保型開發模式，是華北油田轉變發展方式、實現科學發展的重要內容。在這一思路指導下，華北油田公司濃墨重彩做好節能減排文章，在“十一五”期間油氣液量生產綜合能耗下降近三成的基礎上，今年一季度的噸液單耗更下降到17千克標準煤以下，低于中國石油股份公司平均水平，展示出低碳生產、綠色發展的勃勃生機。
優化調整
讓節能科技大顯身手
處于中后期深度開發的華北油田，通過精細管理，強化反盜電工作，曾創造了用電量連續8年下降的成績。在管理節電取得可喜成績的同時，他們把節能減排重點放在技術節能上，搞好優化調整，依靠節能先進設備和技術，提高能源使用效率。
面對巖性油藏多、新增產能建設電量增長、注水量大、加熱點多等能源消耗剛性增長的現實，華北油田對能源實物消耗構成進行精細對比分析，抓住占整個能耗一半以上的自用燃料油作為挖潛關鍵。通過節能、安全、產能建設等專項資金的持續投入，累計投資近2億元更新高效節能加熱爐243臺，將原來最低爐效只有30%的方箱式大板爐的平均爐效提高到87%以上，年節約原油2.5萬噸和天然氣586萬立方米，減少二氧化碳排放10.6萬噸。
電力成本在油田成本構成中一直占有很大比重。華北油田針對原有電力系統設施老化低效、負荷匹配度差等問題，投資1.37億元，淘汰高能耗用電設備，更新節能電機和節能變壓器，優化調整線路，進行電網節能改造，優化抽油機井系統設計，完善變頻裝置，減少變壓損耗，使平均網損率由13%降低到7.5%，年可節電1308萬千瓦時。在占公司用電總量45%以上的機采系統，單井系統效率更提高到29.7%，在國內處于領先地位。
資源替代
讓綠色能源開花結果
華北油田大力發展綠色能源，搞好天然氣和太陽能等清潔能源的開發利用，將改變能源消費結構、提高綠色能源比例作為節能減排的重要舉措，深入挖掘清潔能源利用潛力，取得顯著節能成效。
以前，原油伴生氣由于氣量少、分散、難以回收利用，不是被“點火把”就是直接排空，造成資源浪費和環境污染�，F在，華北油田推行大罐收氣、單井定壓放氣回收、天然氣發動機、天然氣發電機等一系列技術，將以往大罐揮發、套管放空、點火炬的零散氣予以回收利用，僅2010年就回收零散氣7000多萬立方米，節約替代燃料原油1.6萬噸，減少外購電費近6000萬元，減排二氧化碳約18.6萬噸，帶來了節約能源、減少環境污染、降本增效的多重效益。
華北油田邊零井儲油罐加熱原來大部分是使用15千瓦至30千瓦的電熱棒進行加溫，耗電很高。為節約能源投入，華北油田積極應用太陽能利用技術。“十一五”期間，華北油田在邊緣井站安裝30套太陽能加熱裝置，年節約電力270萬千瓦時。
針對潛山油田具備豐富熱能的特點，華北油田加大潛山油田熱利用。通過將地熱水引入油氣集輸站，利用地熱資源換熱、伴熱，取代燃燒加熱爐，僅在里一聯和留一聯采取這種方式，每年節約原油就接近2000噸。同時，還應用熱泵技術，其中任一聯實施后年節約原油850噸，相當于減少3個加熱爐。
循環利用
將余熱余能吃干榨凈
油氣生產和儲運過程中，需要大量的能源消耗，同時也產生許多新的熱源。由于利用手段的限制，許多熱量被白白散失。華北油田公司將節能理念貫徹到生產全過程，搞好能源的循環利用，努力把一次能源產生的余熱余能“吃干榨凈”。
華北油田潛山含水量高，砂巖油藏也需要注水開發，以前一直采用油液脫油后的污水進行回注，而這些污水溫度高，有些甚至達到六七十攝氏度，完全可以滿足低溫井的加熱所需。為此，油田充分利用污水余熱，凡是水溫達到換熱需求的，全部安裝了換熱器，并在部分區塊消滅了加熱爐。
利用零散天然氣發電是華北油田的節能重要措施，而在發電過程中，天然氣發電機煙囪又排出高溫煙氣，具有較高的利用價值。經過技術比較，他們采用針式煙道換熱器將煙氣與水進行換熱回收煙氣余熱，每臺可回收250千瓦的熱量，既不影響發電機的正常運行，又停運了加熱爐，減少了加熱爐的燃氣消耗，而節約下來的天然氣再用于發電，保障了發電機的氣源。目前已有57臺天然氣發電機組安裝上了余熱回收裝置，回收熱量相當于16臺1160千瓦的加熱爐提供的熱量，形成余熱利用與節油節氣的良性循環。
今年年初以來，華北油田以“效率提高、活力增強、技術提升、綠色發展”為目標，狠抓節能減排，切實降低生產能耗，大力實施系列節能工程，優化生產流程，實施系統改造，推廣先進技術，降低設備能耗，建設節能節水型企業。通過實施太陽能替代加熱，開展供熱、機采、供配電系統改造，深化系統效率提升，全年將節約自用油1400噸、節電900萬千瓦時；抽油機系統效率提高到30%以上，注水系統效率提高到57%以上，使油田發展更加安全環保、更加清潔文明。
