本產品為單組份高含鋅量富鋅涂料，它是由純度高于99.9％的鋅粉、揮發性溶劑和有機樹脂三部分配制成的鍍鋅涂料。與其他雙組份富鋅涂料或其它單組分產品相比，冷噴涂料中鋅的含量極高（干膜中含96％以上的鋅）。
產品特征
1、防銹效果――具有陰極保護和屏障式保護雙重作用。
A、陰極保護作用：冷噴漆不同于一般的涂料，其干膜含有96％以上的純鋅，能夠為鋼鐵提供很好的陰極保護、即使在很苛刻的環境中，仍能長效保護鋼鐵表面，防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優于熱鍍鋅。
B、屏障式保護作用：當冷噴漆涂料被氧化時，會在涂料表面產生一層鋅鹽來提供屏障保護，同時冷噴漆涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護，從而減緩鋅的氧化。所以冷噴漆涂料的防腐蝕性能優于噴漆（鋁）、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
2、操作簡單，使用方便――單組份富鋅涂料
該產品單組份富鋅涂料，與雙組份的涂料相比，不存在使用前繁瑣的混合工序.和涂料使用的時間限制，操作簡便，不需要特別的技術，只需要攪拌均勻，保證必須的涂膜厚度。
3、優異的底涂，良好的配套性
選用冷噴漆涂料作為防腐涂裝體系的底漆時，與多種涂料有很好的配套性（除醇酸類油性涂料外）
4、退色――漆膜顏色經日曬而漸漸變化
冷噴漆可以單獨作為一套防腐體系，并且隨著大氣中鋅粉的氧化，涂膜的顏色將會漸漸發生變化，冷噴漆具有和鍍鋅板同等程度的退色能力。
5、導電性
冷噴漆具有導靜電作用，但是，不具有導電油漆同等的導電性。
適用范圍
該產品可以廣泛應用于鐵構造的防銹以及鍍鋅構件的維修維護。
1、各種大型鋼結構及金屬構件
2、舊的熱鍍鋅鋼結構及鍍鋅件的維修
3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點、鍍鋅層脫落處的修補，等等。
主要技術指標
項目 技術指標 參考
顏色 灰色 室外暴曬時，涂膜顏色與鍍鋅伯顏色一樣發生變化
比重 2500±.05 測定方法，JISK54004.62
表面干燥（分） 30-60 常溫
鉛筆劃痕硬度試驗 B 測定方法JISK54008.4.1
劃格法附著力試驗 不大于1級 測定方法JISK54008621mm*100目
耐熱性 ＜100
耐鹽水試驗 白銹，無其它異常 在3％的NaCL溶液中浸3個月
耐鹽霧性 白銹，無其它異常 連續2500小時（最高值連續4032小時）
涂裝量（m/kg ） 4.0 設定膜厚為40μm（理論值）
使用方法
1、 表面預處理
重要點露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴漆必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上，否則沒有防銹效果。如果有舊涂膜的情況下，必須將舊涂膜全部除去，否則沒有防銹效果。
鋼鐵：清除鋼鐵表面的灰塵，油污，尤其在沿海環境中的海鹽，對于惡劣環境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達到的等級ISO(SIS)Sa2 1/2 SSPC SP-10.對于一般大氣環境下或不能采取噴砂處理使用動力工具除銹，達到等級 ISO（SIS）Sa3 SSPC SP-3
鍍鋅件：必須清除鍍鋅表面的灰塵，油污，海鹽，研磨紙等除白銹，達到等級ISO(SIS)Sa2 SSPC SP-2,已生銹的地方用動力工具除銹，達到等級ISO（SIS）Sa3 SSPC SP-3
2、含有大量的鋅粉，儲存期間容易產生沉淀分層，因此在開蓋后必須充分攪拌，對于10L裝的產品建議使用電動或氣動攪拌機，攪拌后請確認罐底無沉淀存在，同時，在涂裝過程中也要注意經常攪拌，防止鋅粉沉淀。
3、涂裝方法為刷涂，輥涂，有氣噴涂，無氣噴涂，同時還有噴霧劑型。
刷涂/輥涂:選用毛較為柔軟，可以吸收大量涂料的刷子，涂裝時注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保證涂膜厚度、均勻。請勿稀釋。
有氣噴涂：過濾網100目使用噴口口徑為1.5-2.0mm氣壓，標準0.29MPa
稀釋時用專用稀釋劑設定為重量的5％以下
無氣時節涂：過濾網50-60目，使用機型GRACO大于GGO317,Basic proportioned(Recommend)30:1以上
最低氣霧化壓為10MPa基本不需要稀釋
涂裝時，主垂直距離涂裝面約30cm，涂裝速度10cm/秒
4、面漆涂裝
選用冷噴漆鋅粉料作為防腐裝體系底漆時，可以與多匝后道涂料配套。（除醇酸類油性涂料外）
面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式，刷涂易引起冷膜表面掉漆。
由于含有大量的鋅粉，冷噴漆涂膜中有很多空隙，直接上面漆易出現氣泡，可以先將50％左右被稀釋的面漆涂在冷噴膜上面，以便填沒表面的空隙，然后上面漆。
若作為單獨的防腐涂料體系，需要上面漆。
注間事項
1、放置于低溫干燥的地方的地方，良好的通風狀態，遠離火源。
2、鋅粉易與水分發生反應，注意防止在使用和儲存中水分的混入。
3、請使用專用稀釋劑。