一個企業生產二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行抗腐蝕保護，40毫米厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透;還有一些化工原材料生產爐爐體內的溫度可以達到1300℃，在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產造成中斷，資源浪費嚴重。

化工、冶金、電力等行業中均普遍存在著嚴重的腐蝕問題。尤其是高溫(400℃以上)腐蝕，如水泥廠的燒成尾氣除塵器，石化工廠中高溫高壓反應釜及火電廠中鍋爐等設備大都長期在600℃左右的含硫，氯等強腐蝕氣體中運行。在這樣惡劣的條件下，金屬設備的壽命降低，生產成本增加，并給安全生產帶來重大的隱患。廣納納米研發生產的高溫防腐涂料可成功解決這一難題。

傳統的耐高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不夠，二是屬于有機改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導致我國很多生產設備工藝上無法使用，設備金屬腐蝕嚴重。如果有一種防腐涂料，耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，抗熱震，那就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題!

金屬表面耐高溫涂層如果不抗熱震，再多的功能也無法實現。廣納納米GN-201耐高溫防腐陶瓷涂層抗熱震良好，與金屬基體熱膨脹匹配、抗熱沖擊熱震匹配、結合強度高。重點借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能，研發不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能。

廣納納米歷經多年共同研發生產的GN-201耐高溫防腐涂料，耐溫可以達到1300℃，屬于無機涂料，涂料可以長期在火中防腐，抗熱震良好，硬度達到8H,涂料是醇體系無機環保涂料，是環保安全的，不含甲醛甲苯以及苯系物，通過SGS檢測安全產品，同時還通過FDA認證，常溫高溫下無任何有害物質揮發，綠色環保，無污染，涂料常溫自固化，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。

耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應，耐溫不夠，不抗熱震，易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。GN-201耐高溫防腐涂料涂層穩定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使爐體使用年限更長，致使工業生產連續性和提高產品生產量。

 耐高溫防腐涂料性能的優異，也提升了其適用范圍。這幾年來廣納納米耐高溫防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金輕工、電力、軍隊系統已廣泛應用，適用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫窯爐、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管耐高溫防腐。

隨著科技水平的發展，GN-201高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。涂層實現常溫固化，低成本，綜合性能好，無公害，延長設備使用壽命，節省資金，保證安全生產，減少環境污染等多重優勢而市場發展空間潛力無限。