環保廳人士對涉及涂料行業的環保政策及法律法規進行了解讀。他認為，不管是國內還是國外，有效破解涂料生產和使用過程中的VOC（揮發性有機化合物）污染排放問題已經迫在眉睫。而據了解，水性涂料的VOC排放量不及溶劑型涂料的1/10。他表示：“2014年4月24日，史上最嚴的《環境保護法》正式發布。涂料行業作為產生VOC污染的重點行業之一，需要認真剖析污染物排放的規律和形成機理，從產品結構調整、過程控制、末端治理等多個環節探索環境保護新路徑，走上一條能耗低、污染小、效益高、可持續的新型工業化道路。”

據介紹，隨著各國環保法規趨嚴，消費者環保意識提高，水性聚氨酯涂料快速崛起，已在織物、皮革、黏合劑等領域得到了廣泛運用，在木器涂料、建筑涂料、汽車涂料、塑料涂料、防腐涂料等領域也嶄露頭角。中國聚氨酯工業協會水性聚氨酯專委會理事長趙曉（博客）東表示，歐盟對涂料生產過程中VOC排放量有著嚴格的限定。水性涂料以水為分散介質，具有無毒環保、無氣味、可揮發物極少、不燃不爆等優點，對人體無傷害，代表了涂料行業的發展方向。

       與會人士指出，曾制約水性涂料推廣應用的設備技術已經成熟，同時下游用戶的環保意識也在提高，很多大型家具廠都開始使用水性涂料，市場引導涂料行業做出正確選擇。

       同時，長期以來阻礙水性涂料大規模應用的成本和價格問題有了解決途徑，水性涂料發展的前景一片光明。中國化工學會涂料涂裝專委會水性涂料分會理事長裴忠華介紹說：“我們推廣水性涂料十多年，在技術開發、推廣應用方面做了大量工作，現在終于看到曙光。涂料油改水后，大規模生產的成本得以下降。我們一家會員企業，年初時水性涂料成本比溶劑型的高30%，目前水性涂料成本比溶劑型產品反而低了2%。”

       但也有一些業內人士提醒，目前水性涂料發展環境還存在一些問題。趙曉東指出，問題一是地區發展不平衡，各地環保標準不一致，在一定程度上影響了水性涂料市場的需求；二是涂裝施工、應用環境有待改變，需由開放施工改為封閉施工，而這需要增加投資。