干燥時間:
溫度 |
表干 |
實干 |
***小重涂間隔 |
重涂間隔 |
10℃ |
40 分鐘 |
24 小時 |
16 小時 |
無限制 |
15℃ |
35 分鐘 |
18 小時 |
12 小時 |
無限制 |
25℃ |
30 分鐘 |
16 小時 |
8 小時 |
無限制 |
40℃ |
15 分鐘 |
1 小時 |
4 小時 |
無限制 |
強制干燥130℃ |
30min |
采用兩涂一烘原則 |
注意:請在氣溫低于5度時采用強制干燥措施,以保證涂膜質量。
檢測結果:
序號 |
項 目 |
指 標 |
檢驗標準 |
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1 |
產品外形 |
粘稠流體 |
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|
2 |
漆膜外觀 |
近色樣、漆膜平整有光 |
GB/T1729-1989 |
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3 |
粘度(涂-4杯,23±2℃) |
80-120S |
GB/T1723-1993 |
|
4 |
細度 |
≤40um |
GB/T1724-1993 |
|
5 |
干燥時間 |
表干 |
≤1h |
GB/1729-1989 |
|
實干 |
≤24h |
||
6 |
強制干燥 |
120℃ |
30min |
GB/1729-1989 |
7 |
柔韌性 |
1mm |
GB/T1731-1993 |
|
8 |
附著力 |
≤1級 |
GB/1720-1993 |
|
9 |
沖擊強度 |
50kg·cm |
GB/1732-1993 |
|
10 |
耐鹽水性(5%,35d) |
漆膜不起泡,不脫落,無龜裂 |
GB/T1763-1989 |
|
11 |
耐鹽霧性(1000h) (干膜厚度=200um) |
通過 |
GB/T1771-1991 |
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12 |
耐化學穩定性(90d) (干膜厚度=200um) |
防腐層完整,無氣泡,無脫落 |
GB/T1763-1989 |
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13 |
3%NaCL(90d) (干膜厚度=200um) |
GB/T1763-1989 |
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14 |
10%H2S04溶液(90d) |
GB/T1763-1989 |
||
15 |
10%NaOH(90d) |
GB/T1763-1989 |
||
16 |
耐原油(80℃,38d) (干膜厚度=200um) |
漆膜不起泡,不脫落。 |
GB/T1734-1993 |
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17 |
固體份% |
>65 |
GB/T1725-1989 |
噴射處理:
如果用于水下,829鈦納米防腐底漆 必須施工于噴射處理達到 Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達到 Sa2.5 。噴射處理過程中暴露的表面缺陷,應該以適當的方式打磨、填補或處理。
施工:
1 、混合:本產品分兩罐裝,組成一個單元,每次都必須按規定的配比或對一次性混合,并在規定的混合使用期限內用完。
( 1 )用動力攪拌器攪拌基料(甲組分 )
( 2 )將固化劑(乙組分)和基料( 甲組分 )調和在一起,用動力攪拌器徹底攪拌。
2 、混合化: 重量比6:1
3 、混合使用壽命:
10℃ |
15℃ |
25℃ |
40℃ |
10 小時 |
8 小時 |
6 小時 |
1.5小時 |
作為保護底漆使用:
829防腐底漆用作噴射后保護底漆,適合水下及大氣中的鋼構件,請根據推薦的厚度涂布,如果涂得過厚,就會形成有光表面,老化后不宜于重涂。
涂裝鋼表面時,如果環境溫度高,可能需要用環氧稀釋劑加以稀釋,以防止干噴,并控制膜厚。
作為連接層涂料使用(中涂層):
本產品在低于 5℃的溫度條件下無法充分固化,為了獲得性能,固化環境溫度應該高于10℃。為了確保硅酸鋅涂料滲透良好,829應該用15%-25%的專用829稀釋劑稀釋。在用厚漿型涂料重涂之前,應該讓829完全固化,否則會妨礙消除針孔的效果。漆膜不宜太厚,否則,用厚漿型涂料重涂時,有可能導致漆膜開裂,如果要在10℃以下氣溫條件下使用,可使用其他連接層涂料。
包裝: 底漆24kg/桶 面漆20kg/桶
固化劑:4kg/桶
儲存:
有效期: 25℃的溫度下至少可保存12個月,此后應再檢查后使用,儲存在干燥、遮陽處,遠離熱源和火源。