太陽熱反射隔熱涂料面漆
太陽熱反射隔熱涂料主要原材料選用了進口材料,通過與其它特種材料的組合,形成完好的漆膜,反射太陽光的熱量,起到隔熱作用。產品吸取了國外的先進配方和工藝,并結合國內特有的技術,使其配方合理,既有較好的防腐蝕能力又有較高的太陽光反射率。被涂物體與原涂裝(銀粉漆)相比,表面溫度降低10—20度,內質溫度降低5—10度,溫差極為明顯。本產品通過了化工部涂料研究設計院檢測中心檢測,符合國家標準。檢測號:[涂檢字第99038]
一、產品組成
太陽熱反射隔熱涂料采用固態丙烯酸樹脂為基料,具有較好的耐候性,涂膜壽命可達十年之久。產品所使用的溶劑為石油提煉的低極性溶劑,不含甲苯、二甲苯等有毒成份,無刺激性氣味,極大限度減少了施工的環境污染。
二、性能指標
檢測項目 |
檢測結果 |
檢測依據 |
固體含量, % |
≥50 |
GB1725-79(89) |
干燥時間: 表干,h 實干,h |
0.5 24 |
GB1728-79(89) |
沖擊強度, kg cm |
50 |
GB/T1732-93 |
附著力:級 |
≤2 |
BG1720-79(89) |
耐酸性, 24h: 30%硫酸 5% 鹽酸 5% 硝酸 |
漆膜無變化 |
GB1763—79(89) |
耐堿性24h 10%NaOH |
漆膜無變化 |
GB1865—79(89) |
人工加速老化 1000h |
漆膜無變化,無裂紋、不起泡 |
GB1865—80(89) |
耐濕熱500h |
漆膜無變化 |
GB11740—79(89) |
耐鹽霧600h |
無銹蝕,不起泡 |
GB/T1771-91 |
漆膜顏色 |
白色 |
GB9716-88 |
耐紫外光1000h |
漆膜完好 |
GB1710—79 |
太陽吸收率 |
≤0.18 |
Q/W26A 97 |
三、使用方法
本品可滾涂、刷涂和噴涂,可采用GTP專用溶劑稀釋,涂膜(面漆)干燥后厚度大于60μm即可達到良好的隔熱效果。
(一)金屬表面處理及涂裝
對有防腐要求的金屬物,首先要進行表面處理,達到Sa2.5級除銹質量等級要求,即金屬表面無可見油脂和污垢,沒有氧化皮、鐵銹等附著物。隨后涂裝兩至三道GTRM-1專用防腐底漆(每道間隔24小時,合計干膜厚度不小于80μm),再涂GTRM-1太陽熱反射涂料面漆兩至三道(每道間隔24小時,合計干膜厚度不小于80μm)。本涂料面漆與其它底漆、中間漆也具有良好的親容性,可視情配套使用。
被涂物表面處理時,對難以除掉保持完整的未失效的韌性舊涂膜,若確認是環氧、大漆、聚氨酯等類型,可經過打毛并除去油污后直接涂刷本產品。
施工人員需要注意天氣情況對涂膜實干的影響,待前一道涂膜實干后方可涂裝下一道漆,否則會影響涂膜的遮蓋力,底漆與面漆的涂裝間隔不宜過長,夏季不超過32小時,春秋不超過48小時,否則會影響層間的附著力,造成涂膜脫落。
涂裝用漆量按150克/米2(一道漆)計算,每道漆成膜厚度應大于40微米。
(二)混凝土等非金屬物的涂裝
其施工工藝與油性外墻涂料的涂裝相同,先除去物體表面的粉化層及油污等雜物,對物體表面的孔、洞、坑、裂需做刮平處理的,不可使用低強度的內墻膩子粉或白水泥。
施工方法可以滾涂、刷涂和噴涂。施工時根據物體材質吸漆的不同調整涂料黏度,若涂料偏稠可用GTP溶劑稀釋,一般情況溶劑用量不宜超過15%。
涂裝用漆量視材質吸漆情況不同有所不同,底漆用量按200克/米2(一道漆)計算。
四、注意事項
在密閉空間或通風不良場所施工時,必須加強通風,并用防爆燈照明,不急用的油漆、溶劑等要及時移出施工現場,盡量減少現場的空氣污染。
打開桶蓋后應及時蓋好,防止桶內漆面干固,下雨或四級以上大風天氣不宜施工。
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