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組成：由環氧樹脂，云母氧化鐵等組成的雙組份胺固化環氧樹脂漆
特性：
·附著力、柔韌性優良
·耐磨性優良
·防銹性能好
·可作為防銹底漆和高性能防銹中間漆、增加整個涂層的保護性能
·對工業和化學大氣環境有較好的耐候性
用途：
·作為環氧類防銹底漆的封閉涂裝，增強整個涂層的層間附著力和保護性能
·用于需要耐潮濕，防腐的鋼鐵表面。
施工參數：
成份：A B兩組份
混合比列： 8：1（重量比）
干膜厚度： 80-100μ（滾涂/刷涂需兩遍)
理論用量： 260g/㎡（光滑表面、理論值）
干燥時間（25℃）：表干 ≤4 h 實干 ≤24h
熟化期（20℃）： 30min
適 用 期（20℃）： 8h
復涂間隔時間（25℃）： 最短 16h 最長7d
前道配套用漆：環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧鐵紅底漆等各類環氧底漆
后道配套用漆：環氧類，氯化橡膠類，聚氨酯類面漆等
表面處理：作為中涂漆，有底漆的鋼鐵表面要清潔、干燥、無油、無銹、無塵、無鋅鹽，底涂間隔72小時需要做表面拉毛處理
底材溫度：底材溫度需高于露點以上3℃溫度低于10°C時環氧與固化劑的固化反應遲緩，不易施工
涂裝方法：
無氣噴涂 ：
稀釋劑 HL專用稀釋劑
稀釋量 0-5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴涂壓力 20-25MPa
空氣噴涂： 稀釋劑 HL專用稀釋劑
稀釋量 0-10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0-3.0mm
噴涂壓力 0.3-0.4MPa
滾涂/刷涂：稀 釋量 0-10%（以油漆重量計）
清洗劑：HL稀釋劑
注意事項：
1、被涂物表面必須清潔、干燥、底材表面除銹處理達到要求
2、施工時所用的工具必須保證干燥清潔
3、漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，攪拌均勻，熟化30分鐘后使用，并在配制后的8小時內用完
4、必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其它涂料混合作用。噴涂粘度根據施工現場條件而定
5、施工及干燥固化期間，相對濕度不得大于75%
6、氣溫低于10°C因固化反應緩慢，不易施工
7、施工現場通風條件良好，應穿戴必要的防護用品
我們的策略是以質量取勝！ 文件受控易管理，貫徹執行要落實；要有好的灌溉，才有好的成果，做好品質記錄，打好品管基礎。