水性無機富鋅底漆
組成：水性無機富鋅底漆是由堿金屬硅酸鹽為成份一,鋅粉及顏料為成份二而組成。成份一：成份二=21:9為分裝產品。
特性：水性無機富鋅底漆具有優良的防腐蝕作用,以水為溶劑,無火災危險,能耐400℃的高溫。耐原油、耐溶劑優異。
用途：水性無機富鋅底漆可涂于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構,橋梁、煙囪等。還可做為防銹耐熱涂料。
施工注意事項
準備噴漆的鋼材表面先除去油污再以噴丸、噴砂等方法清除鐵鱗（氧化鐵皮）鐵銹,經過處理之后,應再次除去砂粒、塵土等雜質,然后進行噴（涂）漆,這項表面處理工作應達到國家規定的GB3092—81（Ab1：Bb1：Cb1）的標準（相當于SISSa25級）。
1、水性無機富鋅底漆混合條件：基劑與鋅粉,應按照規定的比列混合。混合時應把鋅粉慢慢倒進基劑中,兩組份必須混合充分均勻。俾能造成應有的均勻,由于這兩組份在混合后,雖攪拌的很均勻,但放置時 鋅粉比重大,仍會傾向分離。故此在進行噴（涂）漆工作時,仍須隨時攪拌,俾能保持均勻,在開始涂噴工作之前,應以80~100目網眼的金屬篩網過濾。
2、水性無機富鋅底漆熟化：混合后應按照規定放置一定的時間,假使熟化的不夠充分將會影響漆的性能。
3、水性無機富鋅底漆適用期：混合后的涂料,應在該涂料規定的適用期內全部用完。（須在密閉罐內）。否則因漆與空氣接觸時間過長會和空氣中的二氧化碳反應后,漆表面將會形成一層涂膜導致漆成膠,存放時間不得超過24小時。
4、水性無機富鋅底漆噴涂方法：在噴無機富鋅底漆時,噴（涂）漆工具必須清潔干凈,其機能與作用均須完整而無任何缺陷。
5、施工溫度：溫度攝氏5度以上。
相對濕度85%以下（同時要保持通風）。在有雨的情況下禁止使用。
6、水性無機富鋅底漆涂裝間隔：最低限度48小時后可涂有機面漆。
7、涂裝配套：
    水性無機富鋅底漆除不能和油性漆配套外,均能與丙烯酸聚氨酯漆、環氧漆、乙烯漆配套。在噴涂面漆和中間層漆之前,應把所噴涂的漆用15~20%的稀料稀釋。然后再進行霧化（噴涂）霧化時漆表面有許多小泡溢出。過一段時間就會消失。緊接噴所需要的面漆。這樣才能使面漆表面豐滿平整。
水性無機富鋅底漆霧化的目的：富鋅漆本身的鋅粉顆粒比較大。鋅粉與鋅粉之間有一定的空穴,這些空穴里有一定的空氣擋在上面噴涂面漆時,這些空氣一時不能馬上排出來,這時就會產生氣泡把漆膜頂起影響漆的防腐蝕性能,所以在噴涂面漆之前,需先霧化然后再噴未稀釋的面漆或中間層漆。