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廠家供應環氧防腐防銹底漆價格優惠
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產 品: 瀏覽次數:545廠家供應環氧防腐防銹底漆價格優惠 
單 價: 面議 
最小起訂量: 1  
供貨總量: 10000
發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
更新日期: 2018-02-26  有效期至:長期有效
  詢價
詳細信息
 環氧防腐防銹底漆

產品說明

這是一種快干型雙組分環氧樹脂底漆,該漆暴露于大氣中較長時間后,仍有很好的重涂性能。
用途
作為噴砂后的保護底漆,同時適用于水下和大氣中的防腐保護,與其它產品配套,可組成各種高性能防腐體系。適用于油田輸油管道內外防腐、鋼結構、碼頭設施防腐的維護保養。另外還可以作為連接層,涂履在硅酸鋅底漆之上,防止因暴露于大氣中而形成鋅鹽,并避免在后來重涂厚漿型面漆時出現針孔。
涂裝數據
顏色:氧化鐵紅顏色或其它各色
光澤:啞光  
體積固體份:65%
典型厚度:干膜40um(對應濕膜厚85um)
理論涂布率:在上述體積份和干膜厚40um的條件下,5-6㎡/kg

實際涂布率考慮適當的損耗系數
涂履方法:無氣噴涂、付位噴涂、刷涂、滾涂
表面處理
所有涂履的表面均應清潔、干燥、無污染、涂裝之前所有表面均應根據ISO8504:1992標準進行判定和處理。如果有油脂,應根據SSPC-SPI用溶劑清洗。
干燥時間

溫度

表干

硬干

推薦面漆重漆間隔

最小

最大

10℃

40分鐘

16小時

16小時

無限制

15℃

35分鐘

12小時

12小時

無限制

25℃

30分鐘

8小時

8小時

無限制

40℃

15分鐘

1小時

4小時

無限制

法規符合性數據 

閃點

基料(A組分)

26℃

固化劑(B組分)

26℃

混合后

26℃

產品含量

1.5 kg/L

   

溶劑含量

405g/L

   

噴射處理
如果用于水下,環氧樹脂漆WB268必須施工于噴射處理達到Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達到Sa2.5 。噴射處理過程中暴露的表面缺陷,應該以適當的方式打磨、填補或處理。
施工
1、混合:本產品分兩罐裝,組成一個單元,每次都必須按規定的配比或對一次性混合,并在規定的混合使用期限內用完。

(1)用動力攪拌器攪拌基料(A)
(2)將全部的固化劑(B)和基料(A)調和在一起,用動力攪拌器徹底攪拌。
2、混合化:體積比4:1,重量比6:1
3、混合使用壽命: 

10℃

15℃

25℃

40℃

16小時

12小時

8小時

3小時

4、無氣噴涂:推薦使用噴嘴直徑0.38-0.53mm,噴嘴處壓力不低于141kg/cm 2 。
5、空氣噴涂(帶壓力缸)推薦使用噴槍Dev:lbissMBC或JGA空氣量704或765;噴漆嘴E
6、刷涂:適合僅限于小部位,典型厚度25-30μm 
7、滾涂:適合僅限于小部位,典型厚度25-30μm
8、稀釋劑:環氧漆專用稀釋劑
9、作業暫停:請勿讓漆料留在漆管噴槍或噴涂設備中,用清潔劑或稀釋劑徹底沖洗所有設備,油漆混合后不宜重新密封,如果作業暫停時間較長,建議重新開工時使用新調成的漆料。
產品特性
作為保護底漆使用:
環氧樹脂漆用作噴射后保護底漆,適合水下及大氣中的鋼構件,請根據推薦的厚度涂布WB268,如果涂得過厚,就會形成有光表面,老化后不宜于重涂。
涂裝鋼表面時,如果環境溫度高,可能需要用環氧稀釋劑加以稀釋,以防止干噴,并控制膜厚。
作為連接層涂料使用(中涂層):
本產品在低于 5℃的溫度條件下無法充分固化,為了獲得性能,固化環境溫度應該高于10℃。為了確保硅酸鋅涂料滲透良好,WB268應該用15%-25%的專用環氧稀釋劑稀釋。在用厚漿型涂料重涂之前,應該讓WB268完全固化,否則會妨礙消除針孔的效果。漆膜不宜太厚,否則,用厚漿型涂料重涂時,有可能導致漆膜開裂,如果要在10℃以下氣溫條件下使用,可使用其他連接層涂料。
系統配套性
在環氧樹脂漆WB268可涂履下列底漆上:
無機富鋅硅酸鹽漆
環氧樹脂鋅漆
富鋅環氧樹脂漆
面漆無中層漆與268配套使用
環氧樹脂面漆
環氧樹脂漆(中涂)
包裝與儲存:底漆24kg/桶 
固化劑:4kg/桶
有效期:25℃的溫度下至少可保存12個月,此后應再檢查后使用,儲存在干燥、遮陽處,遠離熱源和火源

詢價單
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