已解決
當溶劑（單一或幾種混合）的溶度參數和聚合物的溶度參數相近或相等時，就 能使這一聚合物溶解，因此溶度參數作為選擇漆用溶劑的依據。反之當聚合物材料 (如漆膜和塑料）的溶度參數和溶劑的溶度參數相差較大時，聚合物材料就不會被 溶劑所溶解和溶脹，即該聚合物材料耐溶劑侵蝕性良好，若二者的溶度參數相差越 大，該聚合物耐化學介質的腐蝕性能也越好。因此采用溶度參數理論可作為預測涂 膜耐腐蝕化學介質性能的依據。 在應用溶度參數預測涂膜耐腐蝕性能時，首先解決的問題是如何確立涂膜和腐蝕夜的溶度參數。涂膜的溶度參數是用成膜聚合物的溶度參數來表示，測定聚合物溶度參數的方法有溶解度法、溶脹平衡法、黏度法和估算法等。 在應用溶度參數預測涂膜的耐腐蝕性時，一定要注意它的適用范圍，對于溶質和溶劑間能形成強極性鍵，甚至氫鍵的體系，溶度參數的可靠性就降低了。這是由于溶度參數理論對于非極性體系或某一組分為非極性的體系，適應性很好；對于強極性體系，必須同時考慮到它們的親和力。當溶劑和溶質分別具有親核性（質子接受體）和親電性（質子供給體）或者正好相反時，二者的親和力很好，耐腐蝕性能也大為降低。若將溶度參數原則和極性相似原則、溶劑化原則以及氫鍵作用等結合起來考慮，那么對耐腐蝕性判斷準確性就可以提高，一般要達95%以上。 通常涂層涂覆不宜太厚，若涂料為氧化干燥型，太厚則表面吸氧皺皮而內層不平：若涂料含有溶劑，太厚會使溶劑不能充分揮發，少量殘留在涂層中間而降低耐腐蝕性。 規定的涂膜厚度雖可用無溶劑（高固體分）涂料一次涂覆勉強達到，其涂膜總難免有若干缺損，如縮孔、針孔、氣泡、塵埃埋在涂膜中形成燭芯效果等，無法獲得完全完整無缺陷的涂膜，缺陷部位首先會發生腐蝕。 多道涂層的優點是各涂層之間互相覆蓋缺陷部位，因為各道涂層都在同一具體部位發生缺陷的概率是極低的。涂層施工不漏涂，從而保證了整個涂層體系的耐腐蝕功效。
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