已解決
（1） 直接乳化法
將環氧樹脂和乳化劑混合，加熱到合適的溫度，在激烈的攪拌下緩慢加水完成相反轉來制得水性環氧樹脂乳液�？刹捎玫娜榛瘎┯芯垩趸蚁┩榛眩�HLB=10.8～16.5）和聚氧化烷基酯（HLB=9.0～16.5）[3]，當然也可合成專用的水性環氧乳化劑，本公司采用聚四氫呋喃（PTMEG）合成水性環氧乳化劑，用該乳化劑乳化形成的水性環氧樹脂粒徑較小，儲存穩定性較好，并且加入固化劑固化后的涂膜耐化學藥品性能和耐熱性也較好。
（2） 自乳化環氧樹脂
在環氧樹脂分子鏈中引入親水性氧化乙烯鏈段或氧化丙烯鏈段，同時保證每個改性后的環氧樹脂分子上含有兩個或多個環氧基，不用外加乳化劑即可自分散形成乳液[4]。本公司采用聚氧化乙烯和氧化丙烯的嵌段共聚物與雙酚A型環氧樹脂和雙酚A反應制得具有自乳化功能的高分子量環氧樹脂，反應過程中以三苯基膦作為催化劑，改性后的環氧樹脂很容易分散在水中，可預先制成水性環氧樹脂乳液或在施工場合就地乳化，且由于親水鏈段包含在環氧樹脂的分子鏈中，固化后涂膜的耐化學藥品性能有所提高。
（3） 水性環氧固化劑乳化環氧樹脂
水性環氧固化劑乳化環氧樹脂的原理是對多元胺進行改性，使其成為具有親環氧樹脂結構的水性環氧固化劑，同時該固化劑又作為陽離子型乳化劑完成對環氧樹脂的乳化，用該方法制備的水性環氧樹脂乳液具有良好的穩定性，并且由于環氧樹脂組分不需進行親水改性，可以保證涂膜的耐化學藥品性能良好[1,4]。用這三種方法制備的水性環氧樹脂乳液均適用于水性環氧地坪漆涂料，用水性環氧固化劑乳化環氧樹脂法宜選用低粘度的液體環氧樹脂，這樣有利于固化劑的混合乳化；對于高分子量環氧樹脂則應該用直接乳化法或自乳化法制備，并且所用的高分子量環氧樹脂需過量40-60％才能保證涂膜的最終性能。
將環氧樹脂和乳化劑混合，加熱到合適的溫度，在激烈的攪拌下緩慢加水完成相反轉來制得水性環氧樹脂乳液�？刹捎玫娜榛瘎┯芯垩趸蚁┩榛眩�HLB=10.8～16.5）和聚氧化烷基酯（HLB=9.0～16.5）[3]，當然也可合成專用的水性環氧乳化劑，本公司采用聚四氫呋喃（PTMEG）合成水性環氧乳化劑，用該乳化劑乳化形成的水性環氧樹脂粒徑較小，儲存穩定性較好，并且加入固化劑固化后的涂膜耐化學藥品性能和耐熱性也較好。
（2） 自乳化環氧樹脂
在環氧樹脂分子鏈中引入親水性氧化乙烯鏈段或氧化丙烯鏈段，同時保證每個改性后的環氧樹脂分子上含有兩個或多個環氧基，不用外加乳化劑即可自分散形成乳液[4]。本公司采用聚氧化乙烯和氧化丙烯的嵌段共聚物與雙酚A型環氧樹脂和雙酚A反應制得具有自乳化功能的高分子量環氧樹脂，反應過程中以三苯基膦作為催化劑，改性后的環氧樹脂很容易分散在水中，可預先制成水性環氧樹脂乳液或在施工場合就地乳化，且由于親水鏈段包含在環氧樹脂的分子鏈中，固化后涂膜的耐化學藥品性能有所提高。
（3） 水性環氧固化劑乳化環氧樹脂
水性環氧固化劑乳化環氧樹脂的原理是對多元胺進行改性，使其成為具有親環氧樹脂結構的水性環氧固化劑，同時該固化劑又作為陽離子型乳化劑完成對環氧樹脂的乳化，用該方法制備的水性環氧樹脂乳液具有良好的穩定性，并且由于環氧樹脂組分不需進行親水改性，可以保證涂膜的耐化學藥品性能良好[1,4]。用這三種方法制備的水性環氧樹脂乳液均適用于水性環氧地坪漆涂料，用水性環氧固化劑乳化環氧樹脂法宜選用低粘度的液體環氧樹脂，這樣有利于固化劑的混合乳化；對于高分子量環氧樹脂則應該用直接乳化法或自乳化法制備，并且所用的高分子量環氧樹脂需過量40-60％才能保證涂膜的最終性能。
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