起泡:
現象:施工過程中產生氣泡以及過一段時間后,膩子表面起泡。
產生原因:
①基底過于粗糙,批蕩速度過快;
②一次施工膩子層過厚,大于2.0mm;
③基層含水率過高,同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙,且膩子含水率高,因而不透氣,空氣被封閉在空隙空腔內,不容易消除。
④施工一段時間后,才在表面出現的爆裂起泡,主要是攪拌不均勻造成的,漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。
解決方法:
①出現大面積起泡的膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
②膩子一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右后,然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。
③施工第二道或者最后一道面層出現起泡現象,應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現氣泡。
④特別粗糙的墻面,一般底料盡可能選擇粗的膩子。
⑤在墻體過分干燥或風大光照強烈的環境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,進行膩子層的施刮。
以上方法僅供參考,歡迎大家積極討論,如果您有更好的方法請給我反饋哦!
現象:施工過程中產生氣泡以及過一段時間后,膩子表面起泡。
產生原因:
①基底過于粗糙,批蕩速度過快;
②一次施工膩子層過厚,大于2.0mm;
③基層含水率過高,同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙,且膩子含水率高,因而不透氣,空氣被封閉在空隙空腔內,不容易消除。
④施工一段時間后,才在表面出現的爆裂起泡,主要是攪拌不均勻造成的,漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。
解決方法:
①出現大面積起泡的膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
②膩子一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右后,然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。
③施工第二道或者最后一道面層出現起泡現象,應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現氣泡。
④特別粗糙的墻面,一般底料盡可能選擇粗的膩子。
⑤在墻體過分干燥或風大光照強烈的環境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,進行膩子層的施刮。
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