中國新型涂料網訊：

曾幾何時，每逢新居裝修，刺鼻的涂料溶劑氣味讓很多人感到不適。如今，水性涂料的大量推廣將讓這一隱憂成為歷史。經過10多年的發展，包括水性聚氨酯涂料在內，我國的水性聚氨酯產品在技術和種類上均已取得長足的進步。在“十二五”期間，順應環保、安全、低碳潮流的水性聚氨酯材料將迎來高速發展的黃金時代。這是記者上周在中國聚氨酯工業協會采訪時了解到的信息。

我國水性聚氨酯專家、安徽大學吳海平教授介紹說，溶劑型聚氨酯樹脂在生產和應用過程中能產生大量的有機溶劑，隨著環保、安全、低碳意識的深入人心，近年來，以水為介質的安全、清潔聚氨酯分散體應用技術得到重視，相關產品日漸成為市場追逐的熱點。她表示，隨著國家陸續出臺相關支持政策，民眾對安全環保理念的日益重視，在“十二五”期間，水性聚氨酯分散體(PUD)作為一種普適性黏結材料，仍有很大的發展潛力。

“符合生態環境的要求，健康、環保、高效，是未來技術的首要標簽。今后，順應市場潮流的水性聚氨酯將成為低投入、高產出、低消耗、少污染、可循環、可持續發展的朝陽產業，預計中國市場的年復合增長率為17.4%。”吳海平表示。

相關數據顯示，我國每年溶劑型產品VOC排放總量多達400萬噸，相當于燃燒2.7億噸煤的排放量。中國聚氨酯工業協會秘書長朱長春告訴記者，同樣使用一噸溶劑型樹脂改為水性后，VOC等有害揮發物的排放量能降低到十幾分之一，可為節能減排作出巨大貢獻。因此，環保政策法規給PUD提供了廣闊的市場空間。隨著我國節能減排激勵與約束機制的逐步完善，在環保、稅收、金融、貿易、生態補償機制、排污權機制等方面對市場起到調節作用，預計中國PUD市場的增長速度將顯著超越全球市場的平均增長速度。

以木器漆為例，近年溶劑型木器漆的環保、安全問題不斷，政府強化經濟增長中資源環境的約束為水性木器漆發展提供了進一步的空間。目前國家出臺了產業結合調整指導目錄等文件，明確鼓勵水性木器涂料限制溶劑型涂料，水性木器涂料所占的比例會逐漸上升。

用戶環境意識的提高也是PUD行業發展的主要推動力之一。有機涂料、合成革、橡膠、塑料揮發的溶劑氣味不但刺鼻，而且久久揮之不去，對人體健康造成危害，使得環保、安全的PUD產品有了用武之地。此外，隨著環保標簽、法規的逐步完善，不僅終端用戶對于產品有安全環保要求，中間企業也對原料生產、應用過程的低碳、安全、環保十分重視。

“由于用戶環境意識的提高和全球性政策法規的推出，迫使下游應用行業如食物包裝、藥品包裝、香煙包裝、玩具、織物、皮革等，越來越多地限制有機揮發物的含量，高端產品用PUD市場份額將進一步增加。”吳海平說。

吳海平表示，目前我國溶劑鞋膠市場競爭非常激烈，水性產品的比例不足1%，市場潛力十分可觀;PUD用于玻璃纖維增強塑料工業的浸潤劑和黏結劑也有很好的發展前景;中國車用漆水性化同樣具有很大的發展潛力。此外，水性聚氨酯產品在水性真空吸塑膠、水性聚氨酯涂膜手套、水基油墨、水基紙涂裝、功能涂料、膠黏劑、化妝品、醫藥衛生用品、助劑等領域也將大有作為。

朱長春介紹說，近年來，中國水性聚氨酯發展迅速，PUD已成功地應用于皮革加工、輕紡、汽車、木材、建材、紙張的涂飾和膠黏等行業。目前我國有大批科研院所和企業，對PUD產品進行深入研究和推廣，在技術和應用上取得了可喜成果，己經形成相當的市場規模。

據了解，目前嘉寶莉公司已經建成萬噸級的水性木器涂料全自動化生產線;中科華宇建成了國產水性聚氨酯鞋用膠的萬噸規模生產裝置;廣東東方樹脂也建成千噸以上規模水性聚氨酯膠黏劑生產裝置;浙江方源人造革和浙江五洲實業建設了國內首批水性合成革生產線。此外，華南理工大學、福州物質結構研究所、安徽大學等在水性聚氨酯涂料、膠黏劑、皮革涂飾劑等方面的研究開發也有很大進展，為我國水性聚氨酯產品的全面推廣提供了技術支持和保障。

吳海平認為，我國水性聚氨酯行業雖已建立了完整的技術體系，但仍需要很長時間完善產品技術。“后發展時期”實際上是產品設計的發展、應用技術的發展時期，應在進一步降低VOC的基礎上，提高產品性價比，開展水性聚氨酯合成新技術、新結構的研究，擴大應用領域，使水性聚氨酯朝著多品種、多功能、高固含、高清潔、低消耗、優品質等方向發展。