中國新型涂料網訊：

提起福建豪迪涂料，有人豎起大拇指：了不起!全球第一條全自動化過程控制涂料生產線，全球首創全自動化在線檢測酸值、黏度、醇解度，全球首創全自動化粉體投料……

這么多的“全球第一”可不是自封的，而是中國涂料工業協會秘書長楊淵德、福建省涂料工業協會會長陳國清帶領一批行業頂尖的專家，經過現場考察、全球科技檢索之后得出的結論。

在龍巖市新羅區，福建豪迪涂料科技股份有限公司正在建設年產30萬噸的涂料和樹脂生產線，項目達產達標后可實現年產值40億元，將成為亞洲單廠最大的涂料企業。

這家山溝溝里的涂料企業如何能屢創“全球第一”?這不禁讓人心生好奇。

涂料業蘊藏著巨大空間

豪迪涂料的產品原來就一直很暢銷，為何要轉型技改?

回答這個問題，不能不提到董事長葉活耀。這是個傳奇人物。老家在漳州平和縣的農村，葉活耀不到20歲來到龍巖，起先開油漆店，后來發現油漆生產大有前途，于是創辦豪迪化工有限公司。到2006年，公司產值過億元，產品供不應求。

這些年，受國際經濟大環境的影響，許多企業困難重重，豪迪不但沒受到影響，相反，市場份額越來越大。

在經濟危機中，什么行業受影響相對較小?葉活耀的答案是與百姓生活息息相關的行業，如食品、醫藥等，當然也包括無處不在的涂料。“從宇宙到空中飛的、從海里鉆到海上航的、從地上立的到地下穿的、從室內到室外，只要有人的地方，都需要涂料。”由于涂料涉及的行業實在太多，即使在經濟蕭條的情況下，對行業的影響也不大。

然而，行業內部的競爭卻不可小視，特別是目前全球涂料行業的生產工藝流程還處于較落后的手工加機械操作狀態，工人的勞動強度大，勞動效率低，加上勞動密集型企業招工難問題日益突出。

據統計，全國涂料廠家近1萬家，其中規模以上(年銷售收入2000萬元以上)的只有939家。

“在發達國家，一個合理的行業結構是，前若干名的企業占全國生產總量大頭，這是市場競爭的必然結果。”葉活耀說。

美國前20家的涂料企業占全國總產量40%多一點，日本前20家的涂料企業占全國總產量50%左右，中國前939家的涂料企業也只占全國總產量的50%左右。而中國涂料年需求量大概在2000萬噸左右，前幾年的增長幅度在15%-20%之間。

就此，葉活耀分析說：“這意味著什么?意味著中國涂料還沒有進行行業大洗牌，意味著行業競爭不夠激烈，更意味著涂料行業蘊藏著巨大的發展空間。”

信息化改造解行業難題

前些年豪迪效益一直很好，有了不少資金積累，葉活耀一直沒有動用。現在，他開始大刀闊斧動作起來：在新羅區龍州工業園區征地138畝，總投資2億元成立福建豪迪涂料科技股份有限公司;其年產30萬噸的涂料和樹脂生產線項目，已連續兩年列為省重點，企業也被列為省重點上市后備。

涂料在生產過程中，要將大量的粉料投入反應釜或分散缸。這個過程目前只有人工加叉車的投料方法，又臟又重，而且不精確。在化學反應工程中，由人工檢測反應狀態而導致參數滯后和批次間質量同一性差的難題，一直困擾著化工行業。這種狀況并不僅中國存在，在發達的美國、日本、德國亦是如此。

葉活耀訪遍日本、歐美諸國的同行業，得出結論：世界涂料行業的生產裝備沒有與時俱進，沒有及時進行信息化改造。

但這個結論讓他為之一振：他要填補行業空白，把對涂料產業進行信息化改造作為奮斗的目標。

于是，2006年葉活耀與信息化行業的幾位專家聯合創辦廈門派鼎自動化設備有限公司。

6年來，他們發明了全球第一條全自動化過程控制涂料生產線;全球首創全自動化在線檢測酸值、黏度、醇解度;全球首創全自動化粉體投料;發明出入庫全自動智能化;全球首創固液混合分散器;全球首家采用機器人加入助劑和色漿;發明自動制作和加入膨潤土設備;還發明化學廢氣催化劑，可以同時將幾十種化學廢氣處理成無毒無味后排放，為化工行業的減排做出卓越貢獻。

這些發明節約了大量的人工和電費成本，減輕了勞動強度，使化工行業的生產環境發生翻天覆地的改變。

愿同行共享自動化成果

豪迪如何實現崛起，成為中國前10名或前20名的企業?葉活耀的答案是：絕對的成本優勢和質量優勢以及品牌效應。

全自動化粉體投料，節約了大量的人力成本;出入庫全自動智能化，節約了叉車使用燃料費，免除了堆垛和卸垛的搬運工。按目前國際國內的常規設備，30萬噸生產規模的涂料企業，生產一線員工需3000名左右，而采用全自動化設備只需300名就足夠了。固液混合分散器取代了大功率的高速分散機，每年可節約用電865萬千瓦時，而且處理的油漆細度能達到55微米，減少一道砂磨程序，每噸涂料可節約50元電費，并減少砂磨機損耗。采用機器人加入助劑和色漿，避免人為誤差帶來質量不穩定。全自動化缸、管清洗裝置，節約大量清洗溶劑，同時避免人為清洗不干凈而造成染色。

葉活耀說，涂料行業屬于精細化工，其配方精確度要求很高。目前中國涂料企業在試驗室很成功的產品，一旦大批量生產就不行了，這是誤差造成的后果。這些誤差，豪迪都用全自動化的設備解決了。特別是全自動化在線檢測酸值、黏度、醇解度，突破性地解決了化工行業在化學反應過程中，由人工檢測反應狀態而導致參數滯后30分鐘和批次間質量統一性差的難題，使化工產品的反應終點得到穩定控制，確保產品質量絕對穩定。由此，豪迪具有絕對的質量優勢。

品牌方面，豪迪經過19年的沉淀積累，成為福建省龍頭企業，在涂料市場上擁有一大批忠誠客戶。特別是工業漆，豪迪被很多大用戶列為指定供應商，在福建，在廣東的粵東、粵南地區和江西的贛州地區已是家喻戶曉的品牌。

采訪臨結束時，葉活耀出乎意料地告訴記者，他的下一步目標，并不僅僅是做大做強豪迪涂料這一家企業，他還要把廈門派鼎自動化設備有限公司發明的整套自動化設備推廣給全國同行業，讓同行共享他的成果，促使中國涂料行業整體提升，在世界上處于領先地位!

“如能實現這個目標，也就不枉入了此行，不枉此生。”葉活耀說。