水性木器涂料入市的時間比油性木器涂料晚，特別是至今在木器涂料總量中占比仍然不到5%，因此，應用水性木器涂料的機會要遠遠少于油性木器涂料。自然而然，無從談起有多少人積累了豐富的水性木器涂料的涂裝經驗，更談不上成套成熟的水性木器涂料的涂裝工藝了。

中國水性木器涂料今后十年的技術市場定位：

一、“復合”將成為水性涂料產品開發與應用的關鍵詞

新產品開發技術的復合，將帶來產品性能與成本的最佳平衡。“復合”技術普遍存在于產品的開發過程：

①技術的物理復合。諸如聚氨酯與丙烯酸的物理共混復合技術。②技術的化學復合�；瘜W復合的技術隨處可見，包括PU與PA

的化學共聚復合技術、有機硅改性聚合物、環氧樹脂改性聚氨酯、納米材料改性的無機-有機乳液技術等。

③不同類型成膜物質的底漆與面漆所組成的產品配套復合。通常以普通的水性丙烯酸涂料為底漆，而以高檔的聚氨酯涂料或PUA復合乳液涂料為面漆，構成不同的產品配套體系。

涂料產品涂裝工藝的復合，將全面而充分地展現涂料產品的性能優勢，彌補水性木器涂料在某些產品性能與施工特點上的先天性不足。

涂裝工藝的復合主要表現在：①漆膜上色工藝的復合，包括基材擦色、底著色、面修色等復合技術。②漆膜常溫干燥與烘烤加速干燥的復合。③常規水性木器涂料固化技術與水性UV固化技術的復合。④底漆刷涂與面漆噴涂的復合。⑤清漆與色漆復合使用的特殊施工工藝，其中尤以水洗白或半透白的效果備受青睞。

二、以涂料品種的差異化迎合家具制造行業的差異化

處于技術快速進步的發展通道上，水性木器涂料既具有健康環保、清新自然、施工簡單、附著力好、流平性佳等顯著優點，也存在干燥速度較慢、漆膜光澤度不高、豐滿度不夠、硬度與抗劃傷性等物理性能較差等不足。

但這并不意味著水性木器涂料在當前的技術水平條件下將無所作為。差異化的涂料品種，完全可以滿足家具制造行業在細分市場的差異化需求。兒童玩具、室內木門、套房家具、等木器制品，對硬度、耐強溶劑腐蝕等方面的性能要求不高，是水性木器涂料可以充分發力的經典戰場。

三、水性木器涂料技術攻關的4大主要方向

對“耐劃傷、硬度、耐磨”3位一體的物理性能的攻關。在硬度和耐磨性的改進方面,可采用雙組分交聯固化成膜體系,提高涂膜的玻璃化溫度。在樹脂合成時,應特別注意樹脂相對分子質量分布和相對分子質量大小的控制,并注意分子中軟、硬鏈段的搭配和反應官能團的含量及其在分子結構中的分布,調整雙組分反應體系固化劑品種和用量,來獲得既具有較高硬度、又具有較好彈性的涂料。此外在涂料中加入耐磨材料和抗劃傷助劑,可以使涂膜的耐磨性能得到有效的提高。

對水性木器涂料干燥速度的攻關。水性木器涂料的干燥速度受到諸多因素的影響，包括外部環境的溫度、濕度、空氣流動速率和涂膜厚度，還取決于配方中成膜物質的某些特性，比如玻璃化轉變溫度和自交聯性的影響。九正建材網了解到配方中的其他組分，比如某些具有保水性能的增稠劑、助溶劑和成膜助劑，以及用來和主漆反應的異氰酸酯等也會影響水性木器涂料的干燥速度。因此，設計水性木器涂料配方時，從干燥速度的角度出發，首先要選擇適合的成膜物質，其次是設計合適的配方，結合具體的施工工藝和干燥環境來對配方作適當調整。在條件許可的前提下，可設置烘烤流水線和涂裝設備相配合，也可增加紅外烘干性能進行水分閃干。

對水性木器涂料材料成本的攻關。當前家裝涂料市場上水性木器涂料的零售價格在油性木器涂料零售價格的2倍以上，家具涂料市場上水性木器涂料的規模價格也在油性木器涂料規模價格的2倍左右。要實現水性木器涂料在木器家裝市場與木器家具市場上的廣泛使用，其材料成本必須降低到油性木器涂料材料成本的1.2~1.5倍左右。

對水性木器涂料涂裝工藝的攻關。如果把“三分涂料，七分涂裝”看作成一句歌頌涂裝、詛咒涂料的咒語，那么，這句咒語對于水性木器涂料顯得更為靈驗。九正建材網認為由于水性木器涂料的涂裝效果與環境溫度、濕度、施工工藝、涂裝基材等因素密切相關，其施工寬容性要遠比油性木器涂料為差，因此，要獲得與油性木器涂料同等程度的涂裝效果，對水性木器涂料涂裝工藝的重點攻關與嫻熟掌握，是水性木器涂料工作者不可回避并迫在眉睫的重大課題。