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1 標準制定的背景
隨著我國建筑業的迅猛發展,建筑涂料在內外墻墻體裝飾中成為主要的裝飾材料之一,特別是外墻涂料的使用量逐年增長,其發展速度明顯超過其他外墻裝飾材料。在面磚、石材、幕墻、金屬扣板等眾多的外墻裝飾材料中,外墻涂料以其優異的裝飾性、耐久性、施工簡便性及好的性能價格比越來越受到市場的歡迎,成為該領域激烈競爭中的佼佼者。
但是建筑物外墻表面經常會出現由于各種原因造成的表面裂紋,這些裂紋可能導致涂層的起殼、脫落,有時甚至引起墻面滲水,嚴重影響了涂料的裝飾和保護功能,進而影響了建筑涂料的信譽。隨著工程量的增多,墻體出現龜裂等現象成為較普遍的工程質量問題,上述問題的出現通常并不是由涂料引起的,在很多情況下是基材表面處理材料一外墻膩子的質量所致。
為了解決這些問題,同時為了滿足市場對涂飾工程平整度日漸提高的要求,外墻膩子產品應運而生。但是,由于沒有統一的外墻膩子技術標準,其生產和使用都十分混亂,出現了一些施工單位為暫時通過驗收,使用性能低劣的外墻膩子或內墻膩子外用的現象,嚴重影響了建筑物的正常使用。這個問題如果得不到很好地解決,會阻礙建筑涂料的迅速發展。
為此,業內人士強烈呼吁制訂外墻膩子標準,以規范市場行為,進行有序競爭。
正是在這種形勢下,建設部下達了行業標準《建筑外墻用膩子》的制定任務,編制組開展了本標準的制定工作。
2 標準制定的依據
經查閱國內外文獻,在中國技術監督局情報研究所標準館進行計算機檢索,在美國、英國、西德、日本及ISO標準中,只有日本工業標準《建筑用基材處理材料》即JIS A 6916-2000中有相關內容。由于風俗習慣上的差異,在歐美等國家人們普遍認同粗糙、帶有質感的外墻飾面,因此,較少有專門用于建筑外墻用于找平的膩子產品。
在國內,只有福建省有建筑外墻膩子地方標準 DBJ l41-2002,其中大部分性能參照JG/T3049 -1998《室內用建筑膩子》標準執行。
基于上述情況,在制訂本標準時,主要參考日本標準JIS A 6916-2000中C-2基材處理涂材的某些技術性能。
墻體開裂因素很多,有結構、溫度變化引發的熱脹冷縮及基材失水干縮等等原因引起的裂縫,開裂本身是很復雜的問題,有些不是涂料或膩子所能解決的。
3 分類和技術要求
按動態抗開裂性指標將建筑外墻用膩子分為兩種類型:
P型:普通型建筑外墻膩子,用于普通建筑涂飾工程。
R型:柔性建筑外墻膩子,用于抗開裂要求較高的建筑外墻涂飾工程。
技術指標見表1。
表1 技術指標
項目
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P型
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R型
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在容器中的狀態
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無結塊、均勻
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施工性
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刮涂無障礙
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表于時間(h)
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≤5
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初期干燥抗裂性(6h)
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無裂紋
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打磨性
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手工可打磨
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吸水量(g/lOmin)
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≤2
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耐水性(96h)
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無異常
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耐堿性(48h)
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無異常
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粘結強度(mPa)
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標準狀態
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≥0.6
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凍融循環(5次)
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≥0.4
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動態抗開
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基層裂縫
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≥0.1,<0.3
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≥0.3
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裂性(mm)
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膩子層
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無裂紋
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低溫貯存穩定性*
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-5℃冷凍4h無變化,刮涂無困難
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4 標準內容的說明
4.1 適用范圍
目前市場上的建筑外墻膩子主要有三大類產品:粉狀膩子(以水泥、可再分散膠粉、高分子水溶性干膠粉等為粘結劑)、雙組分膩子(以聚合物乳液、水泥為粘結劑)、膏狀膩子(以聚合物乳液為粘結劑),主要作用是用于外墻基層找平處理。
本標準范圍只適用于這類基層找平處理膩子。具有裝飾質感的厚質涂料及中間層、彈性膩子不在本標準范圍內。
4.2膩子涂層的厚度
根據一般外墻飾面涂飾工程的實際情況,通常批刮2-3道膩子,總厚度約為2mm-3mm(濕膜)。為接近實際情況,參照日本標準,將膩子涂層濕膜厚度定為2mm。
4.3 容器中狀態
不同形態的膩子產品貯存期限不同,但無論是膏狀、粉狀還是膠液都要求在貯存期內均勻、無結塊,該項指標用于判定膩子的表觀性能。
4.4 施工性
施工性對于保證墻體平整、減輕工人操作負擔、保證涂料飾面的工程質量是十分重要的。外墻膩子目前主要采用批刮的施工方法,勞動強度大,因而將刮涂無障礙列為質量控制指標。
4.5干燥時間(表干)
列該項目主要是便于考察打磨及刮涂第二道膩子的時間間隔,通常在膩子表干后即可進行打磨。
4.6 初期干燥抗開裂性
由于外墻膩子較厚,屬厚質涂層(2mm),干燥時間較長,又在室外施工,環境較室內復雜,干燥過程中易出現龜裂現象,因此制定此技術指標。在初期干燥抗裂儀中進行測試.6h后未出現龜裂為合格。
4.7 打磨性
膩子的主要作用是找平基材,但在實際操作中特別是外墻大面積批刮時,不可能非常平整,因此需要打磨。一般情況下,打磨不要求象內墻膩子那樣細膩、平整度高,不需要量化判定。本標準規定用O號(120目)砂紙進行手工打磨即可,方法簡單易行。
如手工可打磨出粉末即認為合格。
4.8 吸水量
由于外墻膩子較厚(2mm),是否易吸水對其性能有影響,參照日本標準制定此技術指標。在此試驗過程中試塊密度的差異及不同粘結劑封邊時不能保證所批膩子的面積是完全相同的,使試驗結果離散性大、重復性不好。為此根據試驗積累數據,將試塊質量定量為220g±10g。涂覆粘結劑后試塊各邊長不得小于64mm。
日本標準的吸水量一項中乳液型定為<2g,C-2型定為<1g?紤]本標準膩子類型中包括乳液型、水泥基型及其它材料等三種類型,因此將其定為<2g。
4.9 耐水性
外墻膩子用于室外應具有耐水性,且應與外墻涂料的耐水性相一致,外墻涂料的耐水性為96h,因此,將外墻膩子的該指標定為96h。浸水后觀察板面有無起泡、開裂、掉粉等現象。
4.10 耐堿性
由于待批膩子的外墻基層主要是一般抹灰基層或混凝土基層,堿性大,要求膩子有抗堿性。內墻膩子耐堿性指標為24h,考慮外墻膩子耐堿性要求要高于內墻,因此該指標定為48h無異常。
4.11 粘結強度
室外環境較室內復雜、多變,要求外墻膩子自身并與基材有較高的粘結強度,特別是經過冷熱氣候的變化后是否仍然能夠保持一定的粘結強度而不產生開裂、脫落等現象。為了較直觀的模擬并考察此項性能,在本標準中增加了凍融循環后的粘結強度。
考慮到外墻涂料的涂層耐溫變性(耐凍融循環性)已由10次循環改為5次循環,故在本標準中定為5次凍融循環后的粘結強度,由于凍融循環的試驗條件有間斷浸水(-20℃3h-50℃3h--->水中浸泡18h),相當于間斷浸水90h(約為3.75天),因此不再另設浸水后的粘結強度。
需要注意的是浸水的位置與內墻膩子浸水粘結強度不同,應高過膩子層面。
另外,通過試驗發現,經凍融循環后直接測試膩子的粘結強度,膩子層可能未完全干透,造成測試結果偏低。
為此,增加了凍融循環試驗后,在50℃±2℃恒溫箱中干燥24h,然后再于標準條件(溫度23℃± 2℃,濕度50%±5%)下放置24h后再進行測試。
根據所搜集樣品的試驗結果并綜合考慮膩子的動態抗開裂性,本標準將粘結強度的指標定為標態≥0.6MPa,凍融≥0.4MPa。
測試數據的處理:
鑒于粘結強度測試結果影響因素較多,有時離散性較大,簡單的選擇三個數據進行算術平均顯然缺乏足夠的科學性,甚至可能由于某些問題數據參與平均,造成結果的誤判。為此,我們需要確定一個合理的數據處理方法和偏差范圍來保證數據的可靠性.
以現有粘結強度試驗數據為基礎,根據常用的試驗數據統計分析方法---去大去小法對其進行測試值偏差分析,最終選定如下方案:
對于同一試驗條件,每一相同樣品應同時制備至少6個試樣進行測試,其結果根據常用的試驗數據統計分析方法---去大去小法,去掉一個最大值和一個最小值,取剩余4個數據的算數平均值。
各測試數據與平均值的最大相對偏差應不大于 20%。
4.12動態抗開裂性
當前我國外墻涂飾工程的弊病仍然很多,除了由于膩子或涂料本身質量不過關造成的褪色、起泡、脫落之外,飾面上的裂紋一直是外墻涂飾工程中的老大難問題。
本標準中規定此項性能指標就是為了對外墻裂紋縱橫交錯的情況從膩子產品人手起到一定的緩解作用。
根據該思路,我們設計了一種動態抗開裂性測試儀,在有關生產部門的協助下,對儀器進行了不斷的調整和完善,同時制定了相應的試驗方法,通過對樣品進行的一系列測試,選擇出最終的量化指標。
為滿足對抗開裂性的不同要求,在本標準中,按該項指標將膩子產品分為兩類,即普通型(P型)及柔性(R型)外墻膩子。對P型的要求為基層裂縫≥ 0.1mm時,膩子層無裂紋。對R型的要求為基層裂縫≥0.3mm時,膩子層無裂紋。
(1)試板要求:
采用200mm*l50mm的石棉水泥板,使用專用型框批刮制樣,濕膜厚度控制2mm,批刮后試板如圖1。
(1) 測試要求:
由于觀察的是微細裂紋,要求測試操作仔細、認真。
目前國內尚無成型的動態抗開裂性測試儀器,我們在標準制汀過程中還配套開發研制了能夠滿足標準要求的簡便易行的小型測試儀器(圖2),現已由專業試驗儀器生產廠家開始批量生產并部分投放市場。
4.13 低溫貯存穩定性
對于膏狀膩子和雙組分膩子中的膠液組分,仍然沿用內墻膩子的標準進行測定。
5 結語
在標準編制過程中,編制組對外墻膩子的標態 及凍融循環后的粘結強度、吸水量及動態開裂性做了重點驗證,積累了大量實驗數據。此外還收集了部分生產廠家外墻膩子產品的檢測數據,在此基礎上進行歸納整理,制訂出建筑外墻膩子標準的征求意見稿。
編制組在廣泛征求生產廠家、科研單位、高等院校、管理單位及各級質檢中心等單位意見之后,最終修改并完成了建筑外墻膩子標準的送審稿。
我們相信該標準的出臺必將對提高外墻膩子產品質量、規范外墻膩子市場、促進行業有序競爭發揮積極的作用。
附:建筑工業行業標準
《建筑外墻用膩子》(送審稿)目錄
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