真石漆貼牌 水包水貼牌（在線咨詢賽德麗）廠家定制

山東賽德麗可以給您代加工貼牌真石漆 乳膠漆 水包水 水包砂等建筑涂料?

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外墻真石漆代加工的生產工藝簡單、成本低、性能優異、向次開發前景廣闊。例如型，彈性，不粘塵等系列。

次的外墻真石漆代加工配套嚴格的施工工藝、制造廠家的涂料盡管質量較好、但如果施工人員經驗不足、素質較低、對不同廠家的真石涂料性能不了解或了解不夠，也會造成各種問題。

才能充分展示出外墻真石漆代加工的外觀和優越性能。

施工程序要點??

1、涂刷底漆：

①、首先檢查以上各道工序能否契合平整、枯燥等施工請求。?

②、運用配套底漆，采用一道輥涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。??

2、預設分格縫：按設計規則外形、尺寸彈好灰線，用配套勾縫料勾好分格縫，縫寬略大于規則尺寸，用規則寬度的膠帶紙粘貼牢。??

3、主骨料噴涂：在底漆完整枯燥（24小時）前方可噴涂外墻真石漆貼牌主骨料。嚴厲控制平方耗用量，用量過少會透底或發花。分二次噴涂一步到位便于成型質量確保穩定。耗用量視花型大小請求5～7kg/㎡不等�？諌簷C一拖一作業。出料口徑5～8㎜，出氣量≥ 0.3m3/分。垂直噴距40～60㎝。?

實驗性施工：現場將用料停止攪拌，到達色澤平均、不分層、不沉淀。調整好恰當的施工粘度，選好適合花型的噴嘴口徑，調整氣芯間距、進出氣量以及左右均衡等各項技術參數。一旦肯定，不要隨便改，以保證工程效果花型分歧。現代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、大都要求噴上外墻真石漆代加工、因其小巧玲瓏、具裝飾性、對它們的噴涂工藝也為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴外墻真石漆代加工、自上而下一面一面來噴、不能正面噴涂的，用抖動噴Q的方法，令其周圍盡量噴上外墻真石漆代加工，然后用毛刷刷平外墻真石漆代加工，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層；再用噴Q散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現裂縫等不良表面現象。

影響外墻真石漆施工成本

? ?原料挑選

? ?外墻真石漆質量的好壞不只會影響外墻真石漆的采購報價，關于外墻漆的實踐用量也會形成影響。高質量外墻真石漆商品，具有更高的粘附力和遮覆力，涂刷面積更大，使用壽命也更長，可以的降低長期使用本錢。

? ?預備處理

? ?外墻真石漆的施工，很大程度上會遭到施工基面的影響。假如施工修建的外表高低不平，則會增大施工難度，延伸施工工期，同時也會增大外墻真石漆的用量，讓實踐施工本錢大大提高。

? ?施工方式

? ?選用不一樣的施工工藝，完成特別的施工作用，關于外墻外墻漆的用量和施工期限都會有嚴重影響，也會形成施工本錢的差異。

? ?墻面構造

? ?在施工過程中，外墻真石漆的施工厚度，直接決議了外墻漆的用量，是影響外墻真石漆施工本錢的嚴重要素之一。

山東賽德麗集團有限公司生產乳膠漆生產線/乳膠漆生產設備，并可提供詳細的技術方案，流程圖等，?詳情請來電咨詢

高剪切一體化涂料成套設備釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。高剪切一體化涂料成套設備釜內高剪切和釜外高剪切粉碎和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。

乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等?

????一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二罐的容積可在1000-2000L之間選擇。年產量：500-1000噸?占地面積：40m2（設備長10米，寬3米，高3.2米）

????乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等?　

乳膠漆生產設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。?　

????乳膠漆生產設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。?　　

乳膠漆生產設備設計的組合式乳化頭結構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下運行；釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。的抽真空設計，保證物料在真空狀態下生產，可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎的同時作用，保證了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。

乳膠漆施工設計方案

一、?施工工藝方案：

1、墻面須充分干透，自上而下用鐵鏟刷清理毛刺、贅物及松疏部分，因外墻保溫， 墻面、凹槽、陰角的堆積粉渣、污垢及油漬等廢棄物。

2.對墻面不平部位的處理：因外墻保溫，在不平的部位應用保溫砂漿找平。

3、對樓各單元墻面，用柔性膩子粉找平、找直。包括：墻面、裂隙、門窗口、腰線、裝飾線條、陰陽角、裝飾板等。使窗兩側介格凹凸不平的應找平，找直。

4、?待柔性膩子粉兩遍干后，用砂紙打磨到光滑平整的效果。

5、?對四樓窗臺以下墻面介格，（裝飾線長大于3M處），用墨斗打線。

6、?用電動砂輪磨平介格、裝飾線的凸出部分及墻面抹灰接茬部位。

7、底漆按重量比20%兌水，整個建筑墻面應完整涂刷一遍，達到粉刷均勻，無漏刷，無流墜。

8、外墻漆按彈性漆的說明施工，待底漆干燥后，遵循先主色后副色的原則，對樓各單元外墻面自上而下涂刷面漆一遍，達到涂刷均勻、無流墜、無疙瘩、無濺沫、刷紋平順的效果。

9、待遍面漆干燥后，遵循先主色后副色的原則，對樓各單元外墻面自上而下涂刷面第漆二遍，達到涂刷均勻、無流墜、無疙瘩、無濺沫、無堆積、刷紋平順、主次分明、顏色一致、平整光亮的效果。

10、膩子 干躁后，一周后，方可進行下一道工序；環境溫度不低于5℃，才能涂刷底漆或面漆；注意天氣的變化，夜間防凍。

11、施工完畢后，所有的衛生清理干凈。

2000L真石漆攪拌罐是根據真石漆的工藝技術特性，由我廠自行設計開發的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除及物料掛壁。

真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同細度的彩砂及多種助劑配制而成的，其生產過程與一般建筑涂料的生產過程不同，不需要高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，不能使用普通涂料的生產設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的專用設備進行生產。本公司生產的2000L真石漆攪拌罐是根據真石漆的工藝技術特性，由我廠自行設計開發的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，運行時能使物料進行三維翻滾，使物料快速均勻混合，并有效的消除及物料掛壁。具有以下特點：出入料方便、占地面積小、生產效率高，是生產真石漆的設備

真石漆設備是根據真石漆的工藝技術特性，由我廠自行設計開發的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，使物料快速均勻混合，并有效的消除。攪拌形式：框式攪拌帶刮壁，中間加螺旋。

攪拌罐的結構：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。如有其他要求可根據用戶要求訂做。

????攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結構　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。?　　攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。?　　攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。?　　攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。?　　軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。?　　由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。

真石漆設備不需要通過高速攪拌工序,一般普通的涂料的生產都是極為簡便的,基本上都是通過高速攪拌或研磨等工序來完成的.但是真石漆攪拌機卻并不是這樣的.它在生產的過程中,不需要通過高速攪拌或研磨等工序.主要是通過物料攪拌的過程來加工實現的.因此,在制造的過程中,需要在一些攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產才行.不管是在建筑工業上面,還是在其他一些應用領域上面,真石漆設備的用途都是極為過廣泛的.

真石漆設備?2噸、5噸、10噸、25噸

立式真石漆設備主要指真石漆攪拌設備，立式真石漆攪拌機又稱為立式真石漆混合機、立式真石漆攪拌罐等，從外面看就是一個帶電機的不銹鋼攪拌罐。

真石漆攪拌罐適應真石漆涂料、質感涂料等粘性大的產品使用，容積0.5立方-10立方，功率5.5-30kw。立式真石漆混合設備是我公司研制設計的新產品，其特點和性能，比其他同類產品不具備的特點有大大的改進，此機構造合理，桶內有螺旋攪龍混合，外圍有大型螺旋旋轉，使物料能夠均勻的混合攪拌，桶壁有順時轉動，清理桶壁沾和物，使桶內不存在粘物料，耐腐蝕，經濟適用，是涂料，膩子，膏狀體高濕物料混合的理想產品。??真石漆攪拌機半自動上料，粉料有專用的螺旋提升機，液體料是用泵抽上去的。手動閥門側面放料（適合廠房高度在3米以下的中小型者），全自動包裝(半自動包裝)自動計量，省時省力，運行平穩，操作簡單，是目前比較的真石漆生產設備。

混合形式：雙螺帶、帶刮壁式

結構：普通鋼材（201、202、304）和內膽不銹材料(雙層加強型)。

成套設備：包括提升機1臺，混合攪拌機1臺，變速機1臺，主電機1臺，螺旋提升機電機1臺，數碼顯示電子計量器1臺，封口機1臺，（計量器和封口機可自配）共7臺。

主機功率：5.5kw-7.5kw-11kw-18.5kw-22kw-30kw。

提升機功率：1.1kw-1.5kw-3kw。

輸送高度：3米。

輸送量：10?立方/小時。

攪拌混合物料：0.5噸-1噸-1.5噸-2.5噸-3.5噸-4噸-5噸-10噸/小時

乳膠漆生產線??1噸2噸

乳膠漆技術轉讓，真石漆技術轉讓，價格在5000-10000元。

賽德麗誠邀您的加盟。我公司可提供技術支持，原材料支持，支持，廣告支持。

真石漆攪拌設備

真石漆攪拌設備也稱為真石漆混合設備，是生產的一種生產真石漆涂料的設備，真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產過程與一般建筑涂料的生產過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產。