一、產品介紹
DB204預涂螺紋鎖固劑是一種水性甲基丙烯酸酯厭氧膠;紅色,雙組份,高強度。甲組份是甲基丙烯酸酯的水性乳液,屬于環保型產品;乙組份為微膠囊包覆的活化劑。
二、應用領域
用于制備高強度預涂螺栓、螺釘、接頭、絲堵等,相當于現涂型鎖固劑DB271、DB277。
三、產品性能指標
項目 |
指標 |
測試方法 |
外觀 |
甲:有觸變性紅色粘稠物, 乙:白色粉末 |
目測 |
粘度(mPa·s) |
甲:50000~100000 |
GB/T2794-1995 |
密度(g/ml) |
1.06 |
GB/T13354-1992 |
破壞力矩(N·m) |
≥25 |
GB/T18747.1-2002 |
平均拆卸力矩(N·m) |
≥20 |
GB/T18747.1-2002 |
工作溫度(℃) |
-55~150 |
150℃×2h |
初固時間(min) |
20 |
|
全固時間(h) |
72 |
|
最大填充間隙(mm) |
0.13 |
固化速度與基材的關系
固化速度與所用的基材有關。下圖顯示的是在不同材料上破壞力矩與時間的關系(M10的螺栓和螺母)。
固化速度與溫度的關系
固化速度與溫度有關。下圖顯示的是在不同溫度下破壞力矩隨時間的變化關系(M10的螺栓和螺母)。
熱強度
下圖顯示的是在不同溫度下測試的強度。
耐熱老化
下圖顯示的是在不同溫度環境下老化后的強度隨時間的變化關系(在室22℃測試)。
耐介質性
下表顯示的是在特定條件下的強度保持率(室溫22℃測試)。
|
|
強度保持率(%) |
||
環 境 |
℃ |
100h |
500h |
1000h |
機油 |
125 |
100 |
100 |
100 |
無鉛汽油 |
22 |
100 |
100 |
100 |
制動液 |
22 |
80 |
76 |
76 |
水-乙二醇(1:1) |
87 |
100 |
87 |
80 |
丙酮 |
22 |
80 |
80 |
80 |
乙醇 |
22 |
95 |
95 |
95 |
四、通用信息
該產品不推薦使用在純氧或富氧體系中,不應被選為氯氣或其它含強氧化性物質的密封
膠。
使用清洗液清洗基材表面時,重要的是要核查清洗液與膠粘劑的相容性。在某些情況下,
這些清洗液會影響膠粘劑的固化和性能。
本產品一般不推薦使用在塑料上(尤其是熱塑性塑料,可能導致其開裂)。建議用戶在使
用前確認產品與膠粘劑的相容性。
五、使用方法
1. 將螺栓用金屬清洗液清洗,去油污、灰塵、銹跡,并干燥。
2. 調膠:按A:B=28:1(質量比)將兩組份混合并攪拌均勻。
3. 用手工或專用涂膠機將混合好的膠液涂于螺栓上,涂膠量以膠液完全充滿螺紋間隙為準,應至少涂6個螺牙以上。
4. 在70℃條件下烘30min,冷卻至室溫包裝。
5. 螺栓使用時,直接擰緊到位,置于空氣中自然固化。
六、注意事項
1. 調膠時攪拌不可用力過重,以免弄破微膠囊,造成膠液固化,影響正常使用。
2. 混合后的膠液試用期為8小時,應在當天用完。
3. 烘烤時溫度一定不能超過80℃,避免膠液固化,預涂好的螺栓請注意防潮。
4. 避免與皮膚直接接觸,若不慎沾上,立即用大量清水沖洗。
七、包裝存運
1. 500g/套,16套/箱。
2. 存放于陰涼干燥處,遠離熱源、火源,膠液貯存期為一年,預涂好的螺栓活性保持期為4年。
3. 本品屬非危險品,按一般化學品運輸。
八、更多信息---請仔細閱讀
本文中的數據僅供參考,被認為是可靠的。然而,由于使用本公司產品的條件和方法非我們所能控制,本信息不能取代客戶為確保我們的產品安全、有效、并完全滿足于特定的最終用途而進行的測試。想了解更多的安全信息,請查詢產品安全數據資料(MSDS)或向相關的銷售人員詢問。