組成：由環氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性

在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優良的附著力和封閉性能
在經適當處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力  

能用于大氣和水下鋼鐵設施
對工業和化學大氣有較好的耐候性 

具有良好的耐磨性
與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與兩罐裝的環氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套 , 也能與醇酸、酚醛等傳統型漆進行配套
漆膜在長時間內能保持良好的抗沖擊性和柔韌性  具有優異的耐久性
用途

可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆，以增強整個涂層的保護性能;可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層；也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。
技術指標：

密度約136g/cm³(混合后)干膜厚度50～100um

濕膜厚度110～120um理論用量150～300g/m² 

閃點：甲組份(基料)27℃，乙組份(固化劑)27℃

干燥時間(25℃)表干≤2h，實干≤24h 完全固化7d
復涂間隔時間
底材溫度：5℃，20℃，30℃
最短：48h，24h，16h
最長：三個月
配比

甲組份：乙組份=6:1(重量比)，(如需添加稀釋劑，應在甲、乙兩組份混合之后才能加入)。熟化時間(20℃)30min。適用期(20℃)8h
建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂二～三道，膜厚100um左右。
前道配套用漆：H06-4環氧富鋅，702環氧磷酸鋅車間底漆，E06-1無機富鋅底漆(或直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上)
后道配套用漆：環氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。
表面處理：涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽用；如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理。
鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級。
涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動工具進行二次除銹、除銹質量達St3級。
涂裝方法
無氣噴涂：稀釋劑：H06稀釋劑，稀釋量0-10%(以油漆重量計)噴嘴口徑約0.4～05mm噴出壓力20-25MPa(約200-250kg/cm²)
空氣噴涂：稀釋劑：H06稀釋劑，稀釋量0-10%(以油漆重量計)噴嘴口徑約1.5～2.0mm空氣壓力03-0.4MPa(3～6kg/cm²)
滾涂/刷涂：稀釋劑：H06稀釋劑
稀釋量：O-10%(以油漆重量計)
清洗劑：H06稀釋劑
包裝：甲組份(基料)桶裝24kg ,乙組份(固化劑)桶裝4kg
儲藏期限：12個月