無機富鋅底漆一種雙組份溶劑型無機富鋅硅酸鹽底漆，干膜含鋅的重量比為85％。由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料、高分子化合物、增稠劑、助劑等組成。鋅粉含量高，有優異的耐熱性，耐溫差聚變性，附著力強，機械強度高，有極佳的陰極保護作用，防腐性能好。最高可以耐受400℃的溫度。

特性：

干燥迅速，兩小時內可上涂面漆。

耐熱溫度瞬間可達400℃，耐熱性能優異。

耐揮發油及有機溶劑性能優異。

耐機械磨損性優良。

具有高度防腐蝕功能，能維持長期防銹效果。

不受切割及焊接損傷，施工時無揮發物之危害。

用途：

無機富鋅底漆適用于港口機械、重型機械、石油開采、礦區設備、船舶、橋梁、管道等鋼結構的重防腐體系。

無機富鋅底漆可用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料

技術參數

項 目 指 標

干燥時間 表干，min ≤15

實干，min ≤45

漆膜顏色 紅灰至深灰色、漆膜平整光亮

粘度（涂-4，s） ≥20

附著力（膠帶法） 漆膜不脫落

耐熱性（400℃，10h） 允許輕微變色

耐溶劑（甲苯 1d） 無變化

耐水性（1d） 無變化

施工：

底材應先去油污后，再經噴丸，噴砂處理，并將底材清除干凈。

兩組份按照規定的比例混合，混合時應把鋅粉及顏料組份慢慢倒進基劑組中，兩組必須充分混合均勻，在施工時應隨時攪拌以防其沉淀，若有漆皮或雜質，必須濾除，施工方法以空氣噴涂為主。

充分混合均勻后，應靜置熟化10min后再進行施工。

適用期：8h(25℃)

當溫度低于5℃相對濕度大于85%時不宜施工。

產品四：

一、組成：無機富鋅底漆 防腐無機富鋅底漆由水性無機粘結劑、偶聯劑、防腐劑、助劑、鋅粉等組成為雙組份油漆。

二、特性：
      1、無機富鋅底漆 防腐無機富鋅底漆

以水為溶劑，無毒無污染、干燥快、柔韌性好。

    2、涂層表面可與各類防腐涂料相配套，能滿各類長效重防腐工程的需要。

    3、耐有機溶劑性能優異，涂膜具有優異的電化學防腐性能。

    4、水性無機富鋅底漆可連續耐高溫達400-500℃。

    5、電阻率低，可防靜電、抗輻射、耐紫外線、耐鹽霧，耐老化，具有長效防腐效果。

三、水性無機富鋅底漆用途：用于油罐、油艙、貨艙、輸電高鐵塔、環境條件苛刻的海洋鋼結構橋梁及大型鋼屋架、煙囪、海上平臺、化工設備等。

四、技術指標：

注：耐鹽霧性、人工加速老化項目指標為水性無機富鋅底漆保證項目。

五、無機富鋅底漆施工參考：

1、水性無機富鋅底漆在施工時，應跟蹤檢查涂層厚度，發現厚度未達到規定的要求時，要及時補涂，漆膜未干前或在下次噴涂前，應將涂層保護好，嚴防臟污或損傷。

2、噴涂后涂層表面應無流痕、無漏噴現象，漆膜厚度應均勻，色澤一致。不得有粗不平、流掛、裂紋、氣泡、脫皮等缺陷。

3、在邊角、切痕、焊縫等部件，應先用手工刷富鋅漆再噴涂，以保證該部位的涂層厚度，同時應注意避免涂料在凹陷處稍厚而出現漆膜開裂。

4、水性無機富鋅底漆可不用面漆、獨立使用，可長期防腐、如需要涂裝面漆時，必須待涂料完全固化后，再涂面漆，一般間隔時間為24-48h。

5、為雙組份包裝，攪拌均勻后即可施工使用，混合后應在6小時內用完。