組 成 該漆以特種樹脂加入導電填料、助劑等為A組分，以固化劑為B組分的

雙組分導靜電防腐涂料。

主 要 特 性 優異的導靜電性能和長期陰極保護性能

具有優異的耐熱性，漆膜可經受400℃的高溫

優良的附著力、耐沖擊、耐磨性

耐溶劑包括芳烴、醚、酮、醇等

用　　　 途　 廣泛用于煉油廠、油田、港口、燃料儲運單位的原油罐做導靜電涂料

技 術 指 標 顏色及外觀 灰，漆膜平整光滑

干燥時間（25℃）表干 ≤5min

實干 ≤60min

完全固化：7天

體積電阻率 （Ω·m） 105～109

施 工 參 數 成 分 A、B兩組分

配 比 A組分：B組分=3：1（重量比）

混合方法 將A組分充分攪拌，加入B組分，繼續攪拌至均勻

密 度 1.9 g / cm3

干膜厚度 70 μm

濕膜厚度 140 μm

閃 點 27℃

理論用量 0.25－0.3kg/㎡

熟 化 期 （25℃） 20min

適 用 期 （25℃） 5小時

復涂間隔時間 涂裝下道油漆前，漆膜必須完全固化，否則將會影響層間附著力。涂裝前用布蘸1558專用稀釋劑擦漆膜，如布上無色（即不溶解）表示漆膜已完全固化，可以進行后道漆的涂裝。

1558導靜電涂料的最長涂裝間隔時間不受限制，但在涂裝下道油漆之前必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將會影響漆膜的層間附著力和保護效果。

建議涂裝道數 2道，干膜厚度70μm

后道配套用漆 環氧類、聚氨酯類導靜電漆等，但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。

表 面 處 理 鋼鐵表面需經拋丸或噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度30－70μm方可進行涂裝。經處理的表面應在4小時內涂上底漆。

底 材 溫 度 底材溫度需高于露.點以上3℃

涂 裝 方 法 無氣噴涂 稀 釋 劑 1558專用稀釋劑

稀 釋 量 0-5%（以油漆重量記）

噴嘴口徑 0.4-0.5mm

噴涂壓力 15-25Mpa(約150-250kg/cm2)

空氣噴涂 稀 釋 劑 1558專用稀釋劑

稀 釋 量 0-10%（以油漆重量記）

噴嘴口徑 2.0-3.0mm

噴涂壓力 0.3-0.4Mpa(約3-4kg/cm2)

刷涂/滾涂 稀 釋 劑 1558專用稀釋劑

稀 釋 量 0-3%（以油漆重量記）

清 洗 劑 1558專用稀釋劑

安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》

通 風 量 1kg油漆或稀釋劑

油 漆 a.達到爆炸極限下限（LEL）的10% 85m3

b.達到安全衛生標準（TLV） 3510m3

稀釋劑 a.達到LEL的10% 270m3

b.達到安全衛生標準（TLV） 9000m3

儲 藏 期 限 12個月（室內通風干冷處）

注 意 事 項 ·施工時所用的工具必須保證干燥清潔

·漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，熟化20min后使用。并在5小時內用完。

·必須使用配套的專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。

·底材溫度在－20℃至50℃之間能進行施工

·氣溫高于40℃ 必須使用噴槍進行施工，但底材溫度不得超過60℃，為避免干噴必須加入1558專用稀釋劑，調節至不干噴為止

。底材溫度須高于露.點以上3℃

。施工期間應以攪拌機不斷攪拌以防鋅粉沉淀

。為防止針孔腐蝕，必須使用封閉漆對底漆進行封閉

。當干膜厚度低于要求并需要重涂一道涂料時，應以5%的1558專用稀釋劑將1558稀釋后進行重涂，以增加漆膜的層間附著力

備 注 為正確使用本廠產品，清仔細閱讀《使用指南》

聲 明 本資料提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所取得的知識，但油漆的使用通常都是在我們的控制之外，除了油漆本身質量，我們不能擔保任何東西。我們保留不提前通知而修改所提供數據的權利。