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       UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種可交聯的涂膜的一種技術。UV體系的這種快速聚合是用光引發劑和高性能的燈來實現的。UV固化技術所采用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物，實質上它是一種低分子量(約2500)的預聚物,常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯,環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，雖然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸采用。低聚物的粘度較高，為便于施工和提高交聯固化速度,需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性�；钚韵♂寗┑慕Y構對最終涂膜的性能如流動性、滑爽性、潤濕性、溶脹性、收縮性、附著力以及涂膜內部的遷移性是有重要影響的�；钚韵♂寗┛梢允菃喂倌芏鹊�，也可以是多官能度的，后者較好，因為它可以使固化時的交聯度提高。對活性稀釋劑的性能要求有稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度，對整個固化速度的影響力和毒性。所采用的單體應該對皮膚刺激性經Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯醚酯(TPGDA)

表1-UV固化涂料的典型配方組分(%)

       在UV固化的化學機理方面快速聚合反應用實際上是在合適的光引發劑或光敏劑以及高性能的燈光條件下產生游離基反應而實現的。能產生游離基的和產生陽離子中間體的光引發劑都是可以使用的。但在現今工業上經常采用前一種(即能夠產生游離基的光引發劑)。游離基的光生作用可以由兩種方法獲得。第一種方法是通過光激分子的裂解而產生一游離基對，這是一種分子內部的過程。產生游離基的第二種方法是發生在激發的光敏劑和氫給予分子之間的奪氫反應。