一、涂料施工方法及機具
    厚涂型鋼結構防火涂料一般采用噴涂方法涂裝，機具為壓送式噴涂機，配備能夠自動調壓的空壓機，噴槍口徑為6～12㎜，空氣壓力為0.4～0.6MPa。
    局部修補和小面積構件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。
二、涂料配制
    單組分濕涂料，現場采用便攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現場加水或其他稀釋劑調配，應按照產品說明書的規定配比混合攪拌；雙組分涂料，按照產品說明書規定的配比混合攪拌。
    防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必須在說明書規定時間內使用完。
    攪拌和調配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后又不會產生流淌和下墜現象。
三、涂裝施工操作及要點
    （1）噴涂應分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5～l0mm，一般為7mm左右為宜。必須在前一次噴層基本干燥或固化后再接著噴，通常情況下，每天噴一遍即可。
    （2）噴涂保護方式、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。耐火極限是1～3h，涂層厚度10～40mm，一般需要噴涂2～5次。
    （3）噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面，噴距為6～l0mm，噴涂氣壓保持在0.4～0.6MPa。噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進行，不得停頓。
    （4）施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。
    （5）噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理，以確保涂層表面均勻。
四、質量要求
    涂層應在規定時間內干燥固化，各層間粘結牢固，不出現粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。
    鋼結構接頭、轉角處的涂層應均勻一致，無漏涂出現。涂層厚度應達到設計要求；否則，應進行補涂處理，使之符合規定的厚度。