環氧樹脂的常用技術術語和質量指標

（1）平均聚合度（n）

分子中重復結構單元的數目稱為聚合度。由于環氧樹脂是聚合度不同的同系物的混合物，其聚合度的平均值稱為平均聚合度。平均聚合度決定了環氧樹脂分子量的大小

（２）平均分子量（M）　　    

環氧樹脂的分子量與聚合度成正比例。所以也可以說環氧樹脂是不同分子量的同系物的混合物，它們分子量的平均值稱為平均分子量。

（3）分子量分布

由于環氧樹脂是分子量不等的同系物組成的混合物，其分子量具有多分散性，通常用分子量分布來表示。

環氧樹脂在合成過程中，由于原材料的差異、工藝操作條件不同等，導致產品的分子量分布亦不相同。平均分子量相同的環氧樹脂，如果分子量分布不同，那么其某些物化性能也不同。分子量分布越窄，則樹脂性能越穩定。

（４）環氧基含量

反應活性極大的環氧基是環氧樹脂的重要官能團，其含量的大小直接影響使用性能，因此它是控制和鑒定環氧樹脂質量的主要手段之一。實際生產中可根據環氧基含量來劃分不同型號的環氧樹脂。

環氧基含量有以下三種表示方法：

 a、環氧值（Ev）
    環氧值是我國環氧樹脂生產廠家習慣采用的表示方法。它是指每100g環氧樹脂中所含的環氧當量數稱為環氧值。單位：eq/100g。

b、環氧當量（En）

　　環氧當量是美國、西歐和日本習慣使用的表示方法。它是指含有１克當量環氧基的環氧樹脂的克數稱為環氧當量。單位：g/eq。

　環氧當量、分子量和環氧值之間的換算關系：　　　　En=M/2=100/Ev。      

c、環氧基百分含量（Ec）

  環氧基百分含量是俄羅斯、東歐等國習慣采用的表示方法。它是指環氧樹脂的每一分子中所含環氧基的百分比含量。單位：％  。它與環氧值之間的關系Ec=Ev×43。

（５）軟化點

  環氧樹脂是一種混合物，沒有明確的熔點，只有一個熔融溫度范圍，稱為軟化點。單位：℃。

（６）黏度

 黏度是環氧樹脂應用時十分重要的指標，它對操作性、脫泡性等有很大影響。單位：Pa.s或mpa.s。黏度與分子量成正比例，黏度和軟化點在一定程度上反映出平均分子量和分子量分布的大小。單位換算１Pa.s(帕斯秒)=1000mpa.s(毫帕斯秒)＝1000cP(厘帕斯)。

（７）雜質含量

環氧樹脂的主要雜質包括總氯（有機氯、無機氯）、揮發份及帶色基團等。現生產中要盡量減少雜質的含量。

環氧樹脂的分類

由于原材料與生產工藝的不同，環氧樹脂有許多種類和型號，也有多種不同的分類方法，若按其化學結構和環氧基的結合方式可分為以下六大類：

縮水甘油醚型、縮水甘油酯型、縮水甘油胺型、脂環族型、線性脂肪族型和混合型環氧化烯烴。

以雙酚A（BPA）為主要原材料，合成的環氧樹脂稱為雙酚A（BPA）型環氧樹脂，是目前產量最大、用途最廣的環氧樹脂，由于它的應用遍及國民經濟的眾多領域，因此又稱為通用型環氧樹脂。它屬于縮水甘油醚型。

雙酚A（BPA)型環氧樹脂，市場占有量約占環氧樹脂總量的85%。本書中所說的環氧樹脂，如不加具體說明，便是指BPA型環氧樹脂（又稱E型環氧樹脂）。

雙酚A（BPA）型環氧樹脂，根據其分子量的高低，可分為低分子量樹脂（M≤400）、中等分子量樹脂（M＝400-1400）、高分子量樹脂（M＝1400－8000）和超高分子量樹脂（M＝10萬－45萬）。

雙酚A（BPA）型環氧樹脂的理化性能，隨分子量而呈現規律性的變化，其變化規律如下：

分子量↑軟化點↑環氧值↓環氧當量↑羥基含量↑

固化物柔韌性↑固化物硬度↓固化溫度↑

低分子量環氧樹脂的固化主要通過環氧基反應，隨著分子量的增大，環氧基的作用減少，羥基作用增大，超高分子量的環氧樹脂則不需要借助固化劑便能形成堅韌的涂膜。

表1 國產環氧樹脂的牌號及規格