本標準的附錄A為資料性附錄。

        本標準由中國石油和化學工業協會提出。

        本標準由全國涂料和顏料標準化技術委員會（SAC/TC 5）歸口。

        本標準負責起草單位：江蘇晨光涂料有限公司、中海油常州涂料化工研究院。

        本標準參加起草單位：北京航材百慕新材料技術工程股份有限公司、中國建筑科學研究院、大金氟涂料（上海）有限公司、立邦涂料（中國）有限公司、杭州法萊莉化工有限公司、浙江三普節能建筑涂料有限公司。

        本標準主要起草人：繆國元、蘇春海、陸丕禾、李運德、馬捷、薛亞波、裴道海、陸崢、古春艷、樓紅龍、何金漢。

        本標準規定了建筑用反射隔熱涂料的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等內容。

        本標準適用于建筑物表面隔熱保溫用涂料。

        下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款、凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
        GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣（GB/T 3186-2006，ISO 15528：2000，IDT）

        GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定

        GB/T 9271 色漆和清漆 標準試板（GB/T 9271-2008，ISO 1514：2004，MOD）
        GB/T 9278 涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度（GB/T 9278-2008，ISO 3270：1984，Paint and varnish and their raw materials——temperatures and humidities for conditioning and testing，IDT）

        GB/T 9750 涂料產品包裝標志

        GB/T 13491 涂料產品包裝通則

        GB/T 2502-1996 衛星熱控涂層試驗方法

        下列術語和定義適用于本標準。

3.1 建筑用反射隔熱涂料 solar heat reflecting insulation coatings for building

        建筑用反射隔熱涂料是指具有較高太陽熱反射比和半球發射率，可以達到明顯隔熱效果的涂料。

3.2 太陽光反射比 solar reflectance

        反射的與入射的太陽輻射能通量之比值。

3.3 半球反射率 hemispherical emittance

        熱輻射體在半球方向上的輻射出射度與處于相同溫度的全輻射體（黑體）的輻射出射度之比值。

3.4 反射隔熱涂料等效涂料熱阻 heat reflective coating equivalence

        指采用反射隔熱涂料時，與采用普通涂料相比，增強了墻體的隔熱保溫性能，該增加的隔熱保溫性能依據其節能效果折算為反射隔熱涂料等效涂料熱阻。

4.1 建筑用反射隔熱涂料的性能應符合表1的要求。

序號	項 目	指 標
1	太陽光反射比，白色	≥ 0.80
2	半球發射率	≥ 0.80
注：太陽光反射比和半球發射率在涂料等效熱阻計 算中的應用，參見附錄A。

4.2 產品的性能除應滿足表1的要求外，產品的耐人工漆后老化性能和耐沾污性能應滿足國家或行業標準的最高等級要求，其他性能還應滿足相應國家或行業標準的要求。

5.1 取樣

        產品取樣按照GB/T 3186的規定進行。取樣量根據檢驗需要而定。

5.2 試驗環境

        涂料試樣的狀態調節和試驗的溫濕度應符合GB/T 9278的規定。

5.3 試板制備
5.3.1 試板基材和表面處理按照GB/T 9271的規定進行。

5.3.2 按照產品的配套要求制備樣板。涂布量、涂裝間隔時間、稀釋劑種類和稀釋比例等應按產品要求進行。涂膜表面應光滑平整，無明顯起泡、裂紋等缺陷。

5.3.3 太陽光反射比和半球發射率試板制備：
        將攪拌混合均勻的涂料刮涂或噴涂一至兩道，在尺寸為40 mm×40 mm×1 mm的鋁板表面，養護7 d。干膜厚度根據產品的要求而定，最低干膜膜厚80 μm。共3塊。

5.4 太陽光反射比

        按GJB 2502-1996中的方法210的規定進行。

5.4.1 測試裝置、儀表及要求

5.4.1.1 測試裝置

測試裝置示意圖見圖1，其主要組件要求如下：

1——積分球；2——暗箱；3——光電倍增管；4——光敏電阻；5——試樣；

6——單色儀；7——調制器；8——聚光鏡；9——碘鎢燈。

        a） 單色儀：波長范圍250 nm~2500 nm，波長精度±2 nm；

        b） 積分球：內徑50 mm~150 mm，內壁熏制氧化鎂；

        c） 光電倍增管：響應范圍180 nm~875 nm，靈敏度不低于15 μA/1 m；

        d） 硫化鉛光敏電阻：響應范圍750 nm~3200 nm，響應率不低于2.0 μV/μW。

5.4.1.2 主要儀表
        a）光電倍增管電源：0.5 kV~1.5 kV（可調），電壓穩定度±0.5 %；
        b）硫化鉛光敏電阻電源：0 V~30 V（可調），電壓穩定度±1 %；

        c）交流放大器：放大倍數5~10，噪聲不大于10 μV；
        d）直流數字電壓表：0.2 V~20 V，靈敏度10 μV。

5.4.2 檢測步驟
        a）接通裝置電源，預熱20 min后，檢查儀器。

        b）接通電光源電源。

        c）把試樣安裝在試樣架上，放入積分球內。

        d）在（250~2500）nm波長范圍內，選擇不少于50個測試點，逐點測試試樣的光譜反射比ρ_λi值。

5.4.3 結果計算

        太陽光反射比計算見式（1）：

        ρ_s——試樣的太陽光反射比；

        ρ_λi——波長為λ_i時試樣的光譜反射比；
        △λ_i——波長間隔△λ_i=1/2（λ_i+1-λ_i-1），單位為納米（nm）；

        E_s（λ_i）——在波長為λ_i處的太陽輻射照度的光譜密集度，單位為納米瓦每平方米（W/m²·nm）（可從QJ 1954表2中查得）；
        n——在波長250 nm~2500 nm范圍內的測試點數目，一般大于50。

        太陽光反射比實驗結果以3個試板的算術平均值表示，計算精確至0.01。

5.5 半球反射率

        按GJB 2502-1996中的方法310的規定進行。

5.5.1 測試設備、裝置及要求

5.5.1.1 穩態量熱計法半球發射率測定裝置

        測定裝置主要包括：

        a）真空罩；

        b）熱沉：內表面噴涂無光黑漆，其半球發射率不小于0.90；

        c）主加熱器和輔助加熱器；

        d）高真空機組；

        e）液氮容器或恒溫器；
        f）高壓氮氣鋼瓶。

5.5.1.2 主要儀表
        a）直流穩壓電源：0 V~45 V（可調），電壓穩定度0.05 %；
        b）數字電壓表：0.2 V~20 V，分辨率1 μA；

        c）控溫儀：0 ℃~600 ℃，控溫精度±0.05 ℃；

        d）銅-康銅熱電偶（或鐵-康銅熱電偶）：-40 ℃~200 ℃，精度±0.1 ℃；
        e）標準汞溫度計：0 ℃~50 ℃，精度±0.05 ℃；

        f）標準電阻：10 Ω，精度±0.05 %；
        e）真空計。

5.5.1.3 穩態量熱計法半球發射率測定裝置示意圖和測試系統示意圖分別見圖2和圖3。

1——主加熱器；2——均熱板；3——試樣；4——冷卻介質入口；5——冷卻介質出口；

6——熱沉；7——真空罩；8——壓板；9——輔助加熱器。

5.5.2 測試條件

        a）真空室壓力不高于1.0×10^-3Pa。

        b）熱沉冷卻介質為液氮（用于標準試樣測定）或水（用于一般試樣測定），熱沉溫度均勻度優于1 ℃。

        c）熱沉內表面面積與試樣輻射面積之比應小于100。

5.5.3 檢測步驟

        a）在試樣的表面或背面裝上測溫熱電偶，然后將試樣放置并固定在主加熱器的均勻熱板上。

        b）連接好測溫電纜，蓋上真空罩。

        c）檢查調試真空系統、電加熱系統、測溫系統，使處于正常狀態。

        d）按操作規程啟動真空機組、抽真空，向熱沉加注冷卻介質。

        e）向熱沉加注冷卻介質時，監視試樣的溫度，并調節主、輔加熱器的加熱功率，使試樣溫度接近技術文件要求的溫度。
        f）當試樣的主加熱器和輔加熱器得到補償，試樣溫度達到技術文件要求的溫度且處于熱穩定狀態（在20 min內，試樣溫度波動不大于0.1 ℃）時，連續3次測量試樣溫度T，熱沉溫度T₀（通水時記錄進出口水的溫度，取其平均值），主加熱器的端電壓V₀和標準電阻的端電壓V₁。

        g）完成上述溫度條件下的測試后，調節主、輔加熱器功率，使試樣溫度升高到另一個溫度點（溫升應小于10 ℃）。在此溫度點重復測試。

5.5.4 半球發射率計算見式（2）：

        式中：

        ε_H——試樣的半球發射率；

        V₀——主加熱器的端電壓（連續3次測量的平均值），單位為伏（V）；

        V₁——標準電阻的端電壓（連續3次測量的平均值），單位為伏（V）；

        R——標準電阻的電阻值，單位為歐（Ω）；

        S——試樣輻射表面積，單位為平方米（m2）；

        T——試樣溫度（連續3次測量值平均值），單位為開（K）；

        T₀——熱沉內表面平均溫度（連續3次測量值平均值），單位為開（K）；

        σ——斯忒藩-波爾茲曼常數，σ=5.67×10^-8 W/（m²·K⁴）。

        試樣表面的半球發射率的測定結果，以二個溫度點的測定值的算術平均值表示，取小數點后兩位有效數。

        半球發射率實驗結果以3個試板的算術平均值表示，計算精確至0.01。

6.1 檢驗分類

        產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.1 出廠檢驗

        出廠檢驗項目包括各相關行業的國家或行業標準規定的出廠檢驗項目。

6.1.2 型式檢驗

        型式檢驗項目包括第4章中規定的全部項目，在正常生產情況下，每年至少進行一次型式檢驗。

6.2 檢驗結果的判定
6.2.1 檢驗結果的判定按GB/T 8170-2008中修約值比較法進行。

6.2.2 應檢項目的檢驗結果均達到本標準要求時，該試驗樣品為符合本標準要求。

7.1 標志

        按GB/T 9750的規定進行。

7.2 包裝

        按GB/T 13491中二級包裝要求的規定進行。

7.3 貯存

        產品貯存時應保證通風、干燥。防止日光直接照射。水性涂料冬季應采取防凍措施，應根據產品類型定出貯存期，并在包裝標志上明示。