0 前 言
　　本標準是對推薦性化工行業標準HG/T 3381-1987《T-1脫漆劑》和HG/T 3382-1987《T-2 脫漆劑》修訂合并而成。

　　本標準與HG/T 3381-1987、HG/T 3382-1987相比主要變化如下：

　　——用Ⅰ型表示原T-1型，Ⅱ型表示原T-2型；

　　——試驗的環境條件按GB 9278規定；

　　——“外觀和透明度”中透明度的測定方法由目視改為儀器測定和目視測定并列；

　　——取消了使用量項目。

　　本標準的附錄A為規范性附錄，附錄B為資料性附錄。

　　本標準自實施之日起，同時代替HG/T 3381-1987、HG/T 3382-1987。

　　本標準由中國石油和化學工業協會提出。

　　本標準由全國涂料和顏料標準化技術委員會歸口。

　　本標準主要起草單位：中國化工建設總公司常州涂料化工研究院、杭州寶塔油漆有限公司。

　　本標準主要起草人：史立平，陳綏英。

　　本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：

　　——HG 2-663-1974、ZB/T G52 004-1987，于1999年轉化為HG/T3381-1987；

　　——HG 2-664-1974、ZB/T G52 005-1987，于1999年轉化為HG/T3382-1987。

　　本標準規定了脫漆劑的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、貯存等。

　　本標準適用于由酮類、醇類、酯類、芳烴類等溶劑（或再加入適量石蠟）配制而成的脫漆劑。

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 1250 極限數值的表示方法和判定方法

　　GB/T 1721 清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測定法

　　GB 3186 涂料產品的取樣（GB 3186-1992，neq ISO 1512：1974）

　　GB 9278 涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度（GB 9278-1988，eqv ISO 3270：1984）

　　GB/T 9750 涂料產品包裝標志

　　GB/T 13491 涂料產品包裝通則

　　HG/T 2458-1993 涂料產品檢驗、運輸和貯存通則

　　GB/T 2881 脫漆劑脫漆效率測定法

　　產品分Ⅰ型和Ⅱ型兩類脫漆劑。

　　Ⅰ型脫漆劑含有石蠟，主要用于清除油基漆的舊漆膜。

　�、蛐兔撈釀┎缓�石蠟，主要用于清除油基、醋酸及硝基漆的舊漆膜。

　　產品應符合表1的技術要求。

項 目		指 標
		Ⅰ型	Ⅱ型
外觀和透明度		乳白色糊狀物，36 ℃時為均勻透明的液體	均勻透明液體
酸值（以KOH計）/（mg/g）	≤	--	0.008
脫漆效率a/%	≥	85	90
對金屬的腐蝕作用		無任何腐蝕現象	無任何腐蝕現象
a Ⅰ型：涂脫漆劑30 min后測試；Ⅱ型：涂脫漆劑5 min后測試。

　　5.1 取樣

　　按GB 3186規定進行。

　　5.2 試驗的一般條件

　　試樣的狀態調節和試驗的溫濕度應符合GB 9278的規定。

　　5.3 外觀和透明度

　　5.3.1 外觀

　　目視觀察。

　　5.3.2 透明度

　　5.3.2.1 目視法：按GB/T 1721規定進行。

　　5.3.2.2 儀器法：按附錄A進行。

　　5.4 酸值

　　5.4.1 試劑

　　5.4.1.1 氫氧化鉀標準滴定溶液：用體積分數為95 %乙醇配制成濃度為0.02 mol/L~0.04 mol/L的溶液，并脫除碳酸鹽（每升溶液中加入數毫升10 %氯化鋇水溶液，待沉淀后，過濾，取清液），以鄰苯二甲酸氫鉀標定其濃度。

　　5.4.1.2 酚酞指示劑溶液：濃度為10 g/L，用體積分數為95 %乙醇配制而成。

　　5.4.2 試驗

　　用感量為0.01 g的天平在250 mL磨口錐形瓶中稱取25 g~30 g試樣，加入20 mL~30 mL剛用氫氧化鉀標準滴定溶液中和好的乙醇，加酚酞指示劑（2~3）滴，加蓋搖勻，立即用氫氧化劑標準滴定溶液滴定至試液呈粉紅色，于10 s內不消失即為終點。

注：測定貯存中的稀釋劑酸值時，取出的試樣在35 ℃~40 ℃水浴中加熱30 min，以便除去溶解在其中的氣體。

　　5.4.3 結果計算

　　酸值以氫氧化鉀（KOH）的質量分數ω計，數值以毫克每克（mg/g）表示，按式（1）計算：

ω=（VcM）/m        …………………………（1）

　　式中：

　　V——測定試樣所消耗氫氧化鉀標準滴定溶液體積的數值，單位為毫升（mL）；

　　c——氫氧化鉀標準滴定溶液濃度的準確數值，單位為摩爾每升（mol/L）；

　　m——試樣質量的數值，單位為克（g）；

　　M——氫氧化鉀摩爾質量的數值，單位為克每摩爾（g/mol）（M=56.109）。

平行測定兩次。若兩次測定結果之差小于平均值的3 %，取兩次測定結果的平均值。

　　5.5 脫漆效率
按HG/T 2881規定進行，Ⅰ型脫漆劑的使用量為150 g/m2，Ⅱ型脫漆劑的使用量為170 g/m2。在制備漆膜時，Ⅰ型脫漆劑用黑醇酸 ，其干膜厚度為（23±3）μm；Ⅱ型脫漆劑用醇酸清漆，其干膜厚度為（20±2）μm；均在（105±2）℃下干燥3 h。

　　5.6 對金屬的腐蝕作用

　　將表面光潔的硬鋁板用汽油擦凈后，禁于混合均勻的（23±2）℃脫漆劑中5 h，然后取出擦干，檢查其腐蝕情況。

　　6.1 所列項目均為出廠檢驗項目。
       6.2 單項檢驗結果的判定按GB/T 1250修約值比較法進行。
       6.3 產品檢驗結果的判定按HG/T 2458-1993中3.5 規定進行。

　　7.1 標志

　　按GB/T 9750規定進行。

　　7.2 包裝

　　按GB/T 13491中一級包裝要求的規定進行。

　　7.3 貯存

　　產品貯存時應保證通風、干燥，防止日光直接照射，并隔離火源，遠離熱源，夏季溫度過高時應設法降溫。自生產之日起，有效貯存期為二年，超過貯存期，可按本標準規定的項目進行檢驗，如果合格仍可使用。

 

　　用儀器測出透明度數值，依據此數值判定出樣品的透明度等級。

　　A.2.1 銅網：150 μm~180 μm。

　　A.2.2 透明度測定儀：透明度等級為20~100，測量精度為2 %。

　　A.3.1 打開儀器電源。

　　A.3.2 合上儀器測量口的蓋子，調節校準旋鈕，使儀器的顯示值為100 %。

　　A.3.3 攪勻樣品，用150 μm~180 μm銅網過濾，將過濾后的樣品倒入一干燥潔凈的液體槽中，液體高度不小于槽高五分之四。將液體槽插入測量口，合上蓋子，讀取儀器顯示的數值。在拿取液體槽時，手只接觸液體槽的不透明面，并保持透明面潔凈。

　　A.3.4 平行測定兩次，如果兩次測定結果之差不大于2，取兩次測定結果的平均值。

　　A.3.5 按表A.1判斷透明度等級。

表A.1 測量數值與透明度等級間關系

透明度等級	透明	微渾	渾濁
測量數值	86~100	63~85	62以下

B.1 施工前，應攪拌均勻，采用刷涂法施工。

B.2 將被脫下的舊漆膜及其他污物清除干凈。