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環氧富鋅底漆作為鋼構防腐領域最主要的底漆,用量很大。但其作為溶劑型防腐漆,必然會給環境帶來一定的破壞,施工、運輸過程中也有易燃、易爆等風險。因此水性環氧富鋅底漆的研發成功,必將成為溶劑型環氧富鋅底漆的最大競爭品。
水性環氧富鋅底漆和溶劑型環氧富鋅底漆共同的特點是:
1、鋅粉的含量對涂層的電化學防腐蝕能力影響明顯,
2、具備環氧樹脂漆漆膜堅韌、耐磨的良好機械性能。
3、具備電化學防腐、屏蔽、緩蝕三重防銹作用,
水性環氧富鋅底漆和溶劑型環氧富鋅底漆的區別:
1、主要成膜物質,雖然水性與溶劑型兩種環氧富鋅底漆主要成膜物質都是環氧樹脂,但一種是水性環氧樹脂,一種是溶劑型環氧樹脂。
2、水性環氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃,而溶劑型環氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
3、環保:水性環氧富鋅底漆有機溶劑的含量很少,一般在1~2%左右;而溶劑型環氧富鋅底漆,高固含的品種,也在20%以上,普通型環氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
4、安全:水性環氧富鋅底漆施工過程中,揮發出來的水份,不燃燒,不爆炸,無危險性。溶劑型涂料施工過程中,揮發出來的包括:甲苯、二甲苯、酯、酮等,都具有易燃易爆的特性。
5、水性環氧富鋅底漆對施工機具有新要求。雖然也可使用溶劑型涂料的施工機具,但水汽會對涂裝設備內壁造成腐蝕,因此,需要選用耐腐蝕的涂裝設備。
6、水性環氧富鋅底漆相比溶劑型環氧富鋅底漆,施工要點有所區別。例如在一次噴涂較高膜厚時,水性涂料的抗流掛性能要差;當水性涂料在輸送管道內流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固體微粒,容易產生麻點等漆病。