目前鋼結構重防腐涂料體系里最常用的防銹底漆就是富鋅底漆，包括無機富鋅底漆和有機富鋅底漆，無機富鋅底漆又分為水性無機富鋅底漆和醇溶無機富鋅底漆（溶劑型），有機富鋅底漆主要有環氧富鋅底漆（溶劑型）和水性環氧富鋅底漆（水性）。

       目前比較成熟的產品主要是水性無機富鋅底漆，醇溶無機富鋅底漆和環氧富鋅底漆，這三個產品，從成本上來說相差不大，性能差距也不是很大，只是各有特點。

       不過，市面上的富鋅底漆，價格高的能賣到38元/kg，價格低的能賣到15元/kg，價格差別如此巨大，根本原因就在于“富鋅”二字，即富鋅底漆這個產品，對鋅粉含量是有要求的。JT/T722要求干膜金屬鋅含量不低于70%，實際上配方中干膜鋅粉含量達到80%才能滿足這個要求。其他標準基本都要求至少70%以上的干膜鋅粉含量，作為涂料人，個人認為富鋅底漆的干膜鋅粉含量的底線是60%，再低怎么也不能稱為富鋅底漆，只能叫鋅粉底漆。

       配方中，鋅粉的含量直接影響到產品的成本以及最終的價格。

       干膜鋅粉含量80%的富鋅底漆，配方中鋅粉的成本就差不多達到了20元，所以賣價自然低不了；如果鋅粉含量降低到40%，配方中鋅粉的成本就降低到不到10元，成品賣價完全可以低于20元/kg；如果配方中鋅粉含量降低到零（不要低估中國人的創造力，沒有一粒鋅粉，也能叫富鋅底漆），配方成本可以進一步降低，差不多跟普通環氧底漆一樣，賣價可以進一步降低。

       不過，隨著鋅粉含量的降低，富鋅底漆的防銹性能，會加速降低，而不是線性降低。一般來說，鋅粉含量80%-85%的富鋅底漆，擁有最好的防銹性能，主要用于防腐要求高的鋼結構工程中。鋅粉含量60%-70%的富鋅底漆，搭配合適的中間漆和面漆，在C4及以下腐蝕環境中，也擁有不錯的防腐壽命。如果鋅粉含量再降低，其實意義已經不大，干脆替換成環氧防銹底漆（比如環氧云鐵底漆，鐵紅底漆，磷酸鋅底漆），更具性價比。

       當然，鋅粉底漆代替富鋅底漆大量使用，其實是涂料廠家和客戶（施工單位）合謀的結果。舉個例子，要達到干膜厚度40微米，80%鋅粉含量的環氧富鋅底漆，理論用量為6㎡/kg；而40%鋅粉含量的環氧鋅粉底漆，理論用量位7㎡/kg；而鋅粉含量為0的環氧底漆，理論用量為9㎡/kg。假定三個產品價格為38元/kg，31元/kg，16元/kg，那施工單位使用涂料的理論成本分別為6.3元/㎡，4.4元/㎡，1.7元/㎡，三者成本比例為2.6：1.7：1。