在粉末涂料配方中，樹脂是最主要的成分，在熱塑性粉末涂料中，樹脂本身在一定溫度和時間條件下,熔融流平成為具有一定的物理力學性能和強度的涂膜,這種變化是可逆的,只發生物理變化,不發生化學變化。在熱固性粉末涂料中,樹脂可與固化劑在溫度條件下進行交聯固化化學反應,成為具有一定的物理力學性能和強度的涂膜這種變化是不可逆的。一般粉末涂料用樹脂應具備如下條件。

       (1)熱塑性樹脂應具備在一定溫度條件下直接成膜性能,成膜物應具有很好的物理力學性能和耐化學藥品性能:熱固性樹脂具備在一定溫度條件下與固化劑進行化學反應成膜的性能,成膜物井具有很好的物理力學和耐化學藥品性能

       (2)樹脂與固化劑、顏料、填料和助劑等粉末涂料的其他組成的混溶性和分散性好,容易制造粉末涂料

       (3)樹脂的熔融溫度與分解溫度之間的溫差要大。這是因為樹脂的熔融溫度與分解溫度之間的溫差小時,粉末涂料的烘烤溫度控制不好,樹脂容易發生分解反應,直接影響涂膜性能。聚氯乙烯樹脂以外的大多數粉末涂料用熱塑性樹脂和熱固性樹脂是能達到這種要求的

       (4)對涂膜流平性要求好的粉末涂料,在烘烤固化溫度條件下,樹脂的熔融黏度要低,尤其是要求薄涂層的粉末涂料,盡量選擇樹脂熔胞黏度比較低和反應活性弱的品種
       (5)樹脂在生產粉末涂料和涂裝粉末涂料過程中,對空氣、濕氣、溫度、日光等的物理和化學穩定性好。這樣才能容易保證粉末涂料在制造、貯存和使用過程中的產品質

       6)樹脂在常溫下的機械粉碎性好。這是因為用熔融擠出混合法制造粉末涂料過程中,必須經過機械粉碎工藝,樹脂的機械粉碎性好,才容易制造粉末涂料。大多數熱塑性樹脂的分子量大,韌性強,在常溫下的機械粉碎性差,而熱固性樹脂的機械粉碎性卻

       (7)樹脂本身或者樹脂與固化劑化學反應后的成膜物質對被涂物的附著力好。因為粉末涂料涂膜對被涂物的附著力好壞,主要決定于成膜物質對被涂物的附著力。一般熱固性粉末涂料和帶極性基團的熱塑性樹脂組成的熱塑性粉末涂料的附著力比較好,而大多數熱塑性粉末涂料的附著力不太好

       8)樹脂的熔融溫度和交聯固化成膜溫度低。一般粉末涂料的成膜固化溫度高,大多數在150℃以上,熱量消耗較大,如果樹脂的熔胞溫度和交聯固化溫度低則有利于節能

       9)樹脂與固化劑交聯固化反應過程中,不產生反應副產物或者產生的副產物少。這是因為一方面從環境保護考慮,可以減少或避免環境污染:另一方面也容易克服由于產生剛產物帶來的涂膜針孔、縮孔、氣泡等弊病。除聚氨酯粉末涂料和羥烷基酰胺固化聚酯粉末涂料以外,大多數粉末涂料能基本滿足這個條件

       (10)樹脂的電暈放電帝靜電或者摩擦帶靜電性能好。因為靜電粉末噴涂是粉末涂料的主要涂裝方法之一,粉末涂料的帶電性能主要決定于樹脂的帶電性能,樹脂的帶電性能好,那么粉末涂料的涂裝性能就好。聚氯乙烯樹脂的電阻較小,靜電電荷容易流失,電位下降迅速,極易導致附著上去的粉末涂料粒于脫落下來:環氧粉末涂料就容易摩擦帶電,而聚酯環氧和聚酯粉末涂料就不容易摩擦帶電,在這些粉末涂料中必須添加的摩擦帶電助劑,才能改進粉末涂料的摩擦帶電性能,可以使用摩擦噴槍進行涂裝