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(1)配方設計
防霉涂料由防霉殺菌劑、黏結劑、顏料和填料、助劑等組成。配方設計的任務,就是將防霉涂料調配得既具有合格的防霉抗藻性能,又具有優良的裝飾性能,當然,還必須有足夠的貯存穩定性和施工性,以及生產的可操作性等。如今,優良的防霉涂料應該具有常規建筑涂料所具有的基本性能,無毒、無不愉快氣味、色彩悅目、藥效持久,使之成為環境友好型的裝飾性功能涂料。
(2)生產過程
防霉涂料的生產過程:首先,在混合罐中將水和與顏料分散相關的助劑混合均勻,固態水溶性助劑應事先化成溶液或在此階段溶解。隨后加入防霉劑和顏填料,充分攪拌,使顏填料完全潤濕。然后,將該混合料送入分散設備,如砂磨機或三輥研磨機,進行研磨,Qc控制細度。所得漿料移送至調漆罐,繼續加入基料、消泡劑、成膜助劑、流變改性劑和pH調節劑等助劑,不斷攪拌,調制成白色防霉涂料。如欲制取彩色涂料,則在白色涂料中加入調色漿,進行調色處理。最后,成品經過濾后包裝。產品應存放在通風、干燥的庫房內,防止日曬、雨淋、遠離熱源,防止冰凍。
(3)質量檢測方法
防霉涂料的技術要求包括兩方面,一是裝飾性能的指標.這可執行國家標準GB/T 9756《合成樹脂乳液內墻涂料》;二是功能性,即防霉性能的指標,這可按照國家標準GB 1741《漆膜耐霉菌性測定法》進行,或者選擇下列方法之一進行。a. 濕溫室法試驗
將試驗樣板置于玻璃廚內進行霉菌懸浮液噴射,感染霉菌后干燥10 min,隨后將樣板移至恒溫恒濕室或試驗箱內懸掛,箱內保持溫度(28±1)℃,相對濕度(98±1)%,觀察樣板上長霉情況,評定等級(評級標準可按照GBl74l《漆膜耐霉菌性測定法》的規定)。一般試驗周期28d。
b. 霉室懸掛法試驗
R0bert AsmiIh設計了霉室懸掛法,樣板的3/4表面積涂上涂料試樣,1/4表面積(一般為樣板上部)不涂試樣,接上菌種,置于保持溫度28—30℃和相對濕度95%的室內,定期觀察樣板長霉情況,評定等級(評級標準同上)。試驗需要28 d。
c.耐霉模擬試驗
本試驗目的在于評價涂料的耐霉持久性。在耐霉試驗前,先將被測涂料試驗樣板進行模擬自然環境氣候的老化處理,人工老化時間隨要求而定。然后,再按前述濕溫室法或霉室懸掛法試驗。
d.實地暴露試驗
將涂有被測防霉涂料的樣板置于實際環境中,如叢林、濕熱地區等進行考察,或在卷煙廠、釀造廠、食品加工廠等需用防霉涂料的場所做實地涂飾試驗,定期觀察飾面情況。顯然,實地試驗可獲得最準確的結果。防霉涂料產品技術要求還應包括毒性要求,因為耐霉性能很好,但毒性很高的防霉涂料仍然是沒有實用價值的。毒性測試應包括急性經口毒性試驗、皮膚刺激試驗、眼刺激試驗和致突變試驗等。