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聚氨酯涂料在涂裝過程中任何一個環節出現問題都會導致涂層產生氣泡及“痱子”，通過配方設計及加強涂裝施工可有效防止“痱子”等涂膜弊病。針對上篇《聚氨酯施工過程中存在的弊病》中氣泡產生的原因提出以下幾點預防措施。
一、涂料生產過程。“痱子”的產生一般認為是由于涂料表面干燥太快造成的，所以通過調整溶劑揮發速度，使用慢干溶劑增加涂膜開放時間有利于氣泡從涂膜中逸出，這種現象會有所改善，但不能徹底解決，應充分改善涂膜干性，從而改善涂膜的溶劑釋放性。在設計配方時要考慮各種影響因素，選擇一個最佳配合，即控制好原材料，避免填料受潮或溶劑含有水分和其他雜質，盡量選擇一些含泡量低或不穩泡的材料，盡量消除穩定氣泡的組分。
二、現場施工工藝。在現場施工過程中，應該按作業指導書將涂料配制成適合噴涂的黏度，充分攪拌均勻過濾后，一定要靜置8-15分鐘，盡量消除漆液中的小氣泡后才能進行施工，這樣漆液才有適宜的流平能力，而且配好的漆液最好在3小時內用完。在噴涂過程中，施工人員要注意防止灰塵、汗珠等混入漆液中，以免產生涂裝弊病。
三、施工環境的溫濕度控制。高溫高濕條件下容易產生氣泡及“痱子”，要控制好涂料施工環境條件，如溫度、濕度、通風條件、施工濕度不高于85%，避免在高溫潮濕條件下施工，涂裝環境應干燥，曬板房要保持清潔，通風干燥。
四、基材的施工前處理�？刂苹暮浚欢ㄒ贤垦b要求，其表面要處理平整，必須保持清潔干凈，不能有灰塵、油污、水汽和其它雜質。
