水性金屬閃光漆作為滿足人們對汽車外觀要求的新科技產品，水性金屬閃光漆的性能也不斷的提高。傳統的溶劑型金屬閃光漆中含有高達70%以上的VOC，在施工過程中有毒氣體排放到大氣中，造成嚴重的空氣污染。為此，水性金屬閃光漆在汽車制造和修理市場中獲得了廣大的發展。
為了使水性金屬閃光漆外光呈現強烈的閃爍效果，金屬片狀顏料的定向和解絮凝就顯得非常重要。為了優化涂料中片狀金屬顏料的定向，涂料的流變性起到至關重要的作用。眾所周知，水性涂料的流變行為控制要比溶劑型涂料難得多。水性涂料黏度足夠小，并伴有假塑性流變行為即能達到良好的流變控制，但這還不夠。涂料的粘彈性是決定性因素，當噴涂后，彈性部位必須大于黏性部位，這樣使金屬顏料固定，從而達到理想效果。
金屬閃光漆主要通過片狀效應顏料來達到金屬閃爍效果，顏料表面會有鏡面的光反射。如果在不同的角度觀看金屬閃光漆，會產生不同的明暗度，這就是“躍變性”。金屬顏料（以鋁粉為主）和珠光顏料在涂膜中的排列狀態對躍變性和隨角異色效果影響很大。如果片狀鋁粉或珠光顏料在涂膜中呈無規則排列，光線照射在這些顏料上呈現漫反射；如果排列呈平行于表面或底材狀態，則入射光在其表面呈定向反射，結果反射光強度很大，在其他角度觀看，光強度均很弱，造成強烈的躍變效果，即在同一入射光角度下，隨著人的視角變化，涂膜的明度發生強烈的變化。
水性金屬閃光漆的光學效果與效應顏料本身、樹脂體系、溶劑、助劑、涂料生產方法、噴涂條件等因素有關。若想使每種顏料都能有理想的光學特性，顏料的分散要保持一致，因此水性金屬閃光漆的分散工藝十分重要。最好狀態的分散過程是將金屬顏料在溶劑中以1:1-2的比例分散：首先加入金屬顏料，在緩慢攪拌下少量多次加入溶劑和分散劑，勻速攪拌15分鐘左右，為避免鱗片狀顏料在分散過程中卷曲和斷裂而影響閃光效果，所用分散設備不要采用太高的剪切力。如果顏料有有機著色類型的，應預先研磨分散制成顏料色漿備用。
