1.　選擇高效低泡型的分散潤濕劑，控制穩泡型潤濕劑的用量。分散潤濕劑均易產生泡沫，故選擇高效低泡型的分散劑，可以減少分散劑的用量。潤濕劑有低泡和穩泡型的，要想減少濕料中的氣泡，盡量選擇低泡型的品種，實在要選擇穩泡型的潤濕劑，也要控制加量。

       2.　選擇中低分子量的纖維素和控制加量。纖維素的分子量越大，相對穩泡性能越明顯，故選擇中低分子量的纖維素，可以降低其穩泡性能。另纖維素的加量越大，其穩泡性能也越明顯，故控制其加量有助于控制穩泡性能�！〕�細粉的加量對穩泡性能有影響。超細粉料用量越大，濕料中越易產生微泡，氣泡也越難消。

       3.　不同的乳液穩泡性能不一樣。乳液中因含較多的乳化劑，不同的乳化劑的穩泡性能不一樣，因此選擇合適的乳液可以降低氣泡的產生。

       4.　增稠劑的選擇及粘度的控制。不同類型的增稠劑穩泡效果不同，選擇穩泡性能低的增稠劑，減少添加量均可減少氣泡的產生。

       5.　工藝控制對濕料氣泡的產生很重要。相同的配方，工藝控制得不好，濕料中可能產生大量氣泡。分散過程中盡量將分散盤浸在濕料中，減少帶入空氣的機會；加入乳液后，控制轉速，也可減少氣泡的產生。另有條件的話，在負壓狀態下生產也會大大減少氣泡的產生。

       6.　控制打漿的粘度。內墻乳膠漆中，維生素不要在前面打漿時一起加，打漿的粘度越高，越易穩泡，氣泡越難消，適當在加過乳液后再添加一些預溶漿，可以減少氣泡的產生。

       7.　在增稠前盡量充分消泡。加乳液后增稠前，將消泡劑和成膜助劑加入，充分低速攪拌一段時間，將明顯有助于消泡，減少濕料中氣泡的產生。

       8.　選擇一款合適的消泡劑，控制加量很重要。選擇一款適合體系的消泡劑，控制加量，是減少濕料氣泡的一個關鍵因素。

　　因此，要想充分控制好濕料中的氣泡，需要綜合考慮運用上述因素。