原材料：環氧樹脂1、環氧樹脂2、云母粉、氧化鐵紅、氧化鐵黃、有機中黃、云母氧化鐵、磷酸鋅、氧化鋅、滑石粉、石英粉、硫酸鋇、鐵黑、鈦白粉、增稠劑、潤濕分散劑、改性聚酰胺、二甲苯、丁醇、重芳烴溶劑、硅烷偶聯劑、聚酰胺樹脂、酯環胺改性聚酰胺、腰果油改性的酚醛胺固化劑，均為市售工業品。

 

       設備：調料釜、配色釜、SFJ分散機、臥式砂磨機、101A-1電熱鼓風干燥箱、涂料密度杯、流掛試驗儀、分析天平、PosiTest附著力測定儀、GPQ12C無氣噴涂機、精密型耐鹽霧試驗機、能量色散X熒光光譜儀、NDJ旋轉黏度計、沖擊試驗儀。

 

       1.2 制備方法

 

       1.2.1 鐵紅、工程黃、灰色磷酸鋅環氧底漆

 

       鐵紅、工程黃、灰色磷酸鋅環氧底漆配方見表1。

 

 

 

       鐵紅、工程黃、灰色磷酸鋅環氧底漆的生產方法：在調料釜中加入配方量的2種環氧樹脂和混合溶劑，在低速攪拌下加入硅烷偶聯劑、分散劑，根據顏填料密度，按照先輕后重的順序，依次加入各種粉料，并避免混入其他雜質，最后加入增稠劑，高速分散20~30min，然后過濾，進入臥式砂磨機研磨，分散到細度小于50μm；調整黏度、固體含量，取樣檢驗合格后，經120目過濾后計量包裝。

 

       固化劑根據環氧值與固化劑活潑氫當量進行計算，按照包裝配比，直接過濾、計量、包裝。

 

       1.2.2 環氧富鋅底漆

 

       環氧富鋅底漆的配方見表2。

 

 

 

       固化劑用量根據計算，按照包裝配比，過濾、計量、包裝。

 

       1.2.3 環氧云鐵中間漆

 

       環氧云鐵中間漆的配方見表3。

 

 

       環氧云鐵中間漆的生產方法：在調料釜中加入環氧樹脂、混合有機溶劑在低速攪拌下加入硅烷偶聯劑、分散劑，根據顏填料密度，按照先輕后重的順序，依次加入各種粉料，并避免混入其他雜質，最后加入觸變劑，高速分散30~60min，取樣檢驗合格后120目過濾計量包裝。

 

       固化劑根據環氧值與固化劑的活潑氫當量進行計算，按照包裝配比，過濾、計量、包裝。

 

       1.3 性能檢測

 

       根據以上工藝配方生產的產品，有現行行業標準的，按行業標準進行檢測，沒有相應行業標準的，按照公司制定的企業標準進行檢測。

 

       環氧富鋅底漆按照HG/T3668—2009進行檢測，結果見表4。

 

 

 

       鐵紅、工程黃、灰色磷酸鋅環氧底漆按照企業標準Q/FJBH016—2011進行檢測，結果見表5。