水性雙組分丙烯酸聚氨酯涂料是由含—NCO 的多異氰酸酯固化劑和含有可以和異氰酸酯基團反應的羥基水性丙烯酸樹脂組成。具有成膜溫度低、附著力強、耐磨性高、耐溶劑性和耐水性好等優點。涂膜的性能主要由水性羥基丙烯酸樹脂的組成和結構所決定。因此， 水性羥基丙烯酸樹脂組分的選擇在涂料的研究過程中起著至關重要的作用。目前，常用的水性羥基丙烯酸樹脂主要有2 種形式：乳液型和分散體型。本研究選用不同類型的樹脂測試其對漆膜機械性能、干性、打磨性的影響，實驗結果見表。

       由表可以看出：采用樹脂分散體，漆膜的干燥性較差。采用不同羥值和Tg 的乳液復配使用，漆膜的機械性能、干燥性和打磨性均較好。乳液型水性羥基丙烯酸是丙烯酸酯類單體在水中使用乳化劑進行乳液聚合直接制得[6]，具有較快的干燥速度；隨著Tg 的升高，涂膜的干燥時間縮短，硬度增加，而柔韌性、附著力和耐沖擊性不變。當水性丙烯酸乳液的羥值較低時，涂膜中羥基密度低，分子鏈交聯不充分，涂膜中存在部分未交聯的丙烯酸樹脂小分子鏈，隨著羥值的增大，涂膜的硬度增加。同時羥值的增加，相應增加了異氰酸酯基團和羥基的濃度，交聯速度加快，涂膜表干時間縮短。所以采用羥值為35 mgKOH/g 和106 mgKOH/g 的2 種水性丙烯酸乳液復配， 不僅能提高漆膜的機械性能和干燥速度，而且漆膜具有較高的光澤