金紅石粗品進行后處理加工后，生成高檔金紅石鈦白粉，可以逐步取代低檔的銳鈦型鈦白粉，提高附加值，同時對推動國內鈦白工業的技術進步，提高我國鈦白工業在國際市場上的競爭能力也具有十分重要的意義。

　　后處理的工藝技術核心是表面處理(俗稱包膜)，它是改善產品性能，提高鈦白的耐候性和在各種介質中的分散性，并使它具有優良的顏料性能。表面處理是獲得不同牌號產品的主要途徑，是常用的也是最用效的方法。

　　所謂表面處理，就是在顆粒表面“包覆”一層特殊的“膜”。

　　一、打漿分散

　　鈦白在水中分散的好壞，對后處理效果的影響很大。分散不良會造成以后包膜時顆粒表面涂層不勻，甚至有些顆粒涂覆不到，達不到包膜作用。本工序中，原料粗鈦白粉經輥壓磨研磨后，再與六偏磷酸鈉溶液混合，經在線分散機分散后，進入分散　　槽，在一定的漿液攪拌速度下分散成比較穩定的懸濁液。

　　二、 濕法研磨

　　經過打漿、分散以后的鈦白料漿，需要進一步研磨以降低粗粒子的數量，進一步提供料漿的分散性。砂磨機是最常用的濕法研磨設備，用于硫酸法金紅石鈦白生產中對TiO2 顏料粒子進行濕法研磨，即在研磨介質的作用下將漿料中的TiO2 顏料粒子研磨至要求細度;細度合格的TiO2 粒子通過分離器被送到包膜工序。

　　三、包膜

　　包膜是改善產品性能，獲得不同產品品種的主要途徑之一，采用各種不同的包膜配方，在顆粒表面包履一層特殊的膜，而這些膜由于配方工藝不同而形成各品種的特性，形成了不同的鈦白品種牌號。

　　包膜一般在包膜罐中進行，在一定溫度、一定攪拌轉速下，通過表面處理劑加料系統，加入表面處理劑，不同的牌號需要不同的包膜時間，使特定的化學物質以很薄的包膜形式吸附在TiO2 基本粒子表面，使TiO2 粒子與介質分隔開來。

　　四、 洗滌

　　經包膜處理的鈦白漿液含有大量的分散劑、包膜反應的生成物、多余的水溶性鹽等，如不除去，會影響產品涂料性能。因此必須采用過濾及水洗的方法除去。

　　五、干燥

　　由于鈦白水含量高，會嚴重影響產品的應用性能，所以，在微粉碎前，需要對鈦白進行干燥，以降低其水含量。

　　六、超微粉碎

　　據國外近年來研究，經后處理的產品再經一次后粉碎，對保證產品顏料性能，諸如分散性、光澤、著色力及抗老化性是很有必要的。通過后粉碎，可使已絮凝的微粒重新分開。