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環氧樹脂定義:
分子中含2個或2個以上環氧基的高分子化合物。
最常用的雙酚a型環氧樹脂含2個環氧基。
化學名稱：雙酚A二縮水甘油醚
環氧樹脂的特點和用途
（1）粘接強度高，粘接面廣。幾乎可粘接所有的金屬和非金屬，有“萬能膠”的美稱。
（2）良好的加工性。加工時常溫常壓。廣泛用作涂料、灌封料及澆注料等。
（3）優異的電絕緣性。用作絕緣材料、電工澆鑄及電子灌封
（4）機械強度高。用作結構膠、高強耐磨地坪等。
（5）收縮率低。尺寸穩定，不易變形，不易開裂等。
（6）穩定性好，防腐性能優異。廣泛用作防腐涂料。
環氧樹脂的常用技術術語和質量指標
（1）平均聚合度（n）
分子中重復結構單元的數目稱為聚合度。由于環氧樹脂是聚合度不同的同系物的混合物，其聚合度的平均值稱為平均聚合度。平均聚合度決定了環氧樹脂分子量的大小
（２）平均分子量（M）
環氧樹脂的分子量與聚合度成正比例。所以也可以說環氧樹脂是不同分子量的同系物的混合物，它們分子量的平均值稱為平均分子量。
（3）分子量分布
由于環氧樹脂是分子量不等的同系物組成的混合物，其分子量具有多分散性，通常用分子量分布來表示。
環氧樹脂在合成過程中，由于原材料的差異、工藝操作條件不同等，導致產品的分子量分布亦不相同。平均分子量相同的環氧樹脂，如果分子量分布不同，那么其某些物化性能也不同。分子量分布越窄，則樹脂性能越穩定。
（４）環氧基含量
反應活性極大的環氧基是環氧樹脂的重要官能團，其含量的大小直接影響使用性能，因此它是控制和鑒定環氧樹脂質量的主要手段之一。實際生產中可根據環氧基含量來劃分不同型號的環氧樹脂。
環氧基含量有以下三種表示方法：
a、環氧值（Ev）
環氧值是我國環氧樹脂生產廠家習慣采用的表示方法。它是指每100g環氧樹脂中所含的環氧當量數稱為環氧值。單位：eq/100g。
b、環氧當量（En）
環氧當量是美國、西歐和日本習慣使用的表示方法。它是指含有１克當量環氧基的環氧樹脂的克數稱為環氧當量。單位：g/eq。
環氧當量、分子量和環氧值之間的換算關系： En=M/2=100/Ev。
c、環氧基百分含量（Ec）
環氧基百分含量是俄羅斯、東歐等國習慣采用的表示方法。它是指環氧樹脂的每一分子中所含環氧基的百分比含量。單位：％ 。它與環氧值之間的關系Ec=Ev×43。
（５）軟化點
環氧樹脂是一種混合物，沒有明確的熔點，只有一個熔融溫度范圍，稱為軟化點。單位：℃。
（６）黏度
黏度是環氧樹脂應用時十分重要的指標，它對操作性、脫泡性等有很大影響。單位：Pa.s或mpa.s。黏度與分子量成正比例，黏度和軟化點在一定程度上反映出平均分子量和分子量分布的大小。單位換算１Pa.s(帕斯秒)=1000mpa.s(毫帕斯秒)＝1000cP(厘帕斯)。
（７）雜質含量
環氧樹脂的主要雜質包括總氯（有機氯、無機氯）、揮發份及帶色基團等。現生產中要盡量減少雜質的含量。
環氧樹脂的概述及生產工藝要點
（1）環氧樹脂生產的主要原材料的性質：
1、BPA：白色片狀或粒狀晶體，不溶于水，能溶于醇、 醚、丙酮及堿性溶中，室溫下微溶于甲苯、二甲苯，加溫下溶解度急劇增加。
2、ECH：是一種易揮發、無色透明液體，有毒！對皮膚有灼傷作用，能嚴重刺激眼睛，具有和氯氣相似的刺激性氣味，有麻醉性，能溶解于醇、醚及甲苯中，微溶于水。比重比重1.18，純品沸點116.2℃。取樣化驗時，要取上層。
3、液堿：淡紫色液體，無機械雜質，強堿性，腐蝕性較強。
4、甲苯：無色有芳香性氣味的易燃液體，有毒！不溶于水，能溶于醇、醚和丙酮。比重0.866，純品沸點110.28℃，取樣化驗時，要取下層。
（2）工藝流程敘述：
下面流程是從中試角度來進行描述的，其中所用投料量
1. 把雙酚A投入溶解釜中，然后通過環氧氯丙烷，將夾套通水蒸氣的溫度加熱升溫到70℃左右。
2. 溶解后，用泵壓入帶攪拌的反應釜內，開始攪拌，并滴加堿液�？刂品磻獪囟葹�50-55℃，維持一定時間至反應結束后，再在 100減壓至94.661kPa，回收過量環氧氯丙烷供循環使用。
3. 回收結束后再次加入苯溶解，在 65~70℃下再次加堿液，反應結束后用夾套水冷卻，靜置，把苯溶液抽吸到回流脫水釜內，下層的鹽腳可以加苯萃取一兩次，抽吸后放掉。
4 在回流脫水釜內回流至蒸出的苯清晰天水珠為止。然后冷卻，靜置. 經過濾器至貯槽，沉降后抽人脫苯釜脫除苯，先常壓無液溫110℃以上開始減壓至140-143℃無餾出液為止，放料，即得成品。
