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簡  介：自泳漆，其正式名稱為自動沉積涂料，又稱作化學沉積涂料或酸性沉積涂料。自泳漆由合成樹脂乳液、金屬活化劑、氟化氫、過氧化氫等氧化劑和顏料的水分散物組成，浸沉涂液為上述組成液的5 %-10 %的水分散體，pH值為2.5-3.5，將被涂物（鐵質）浸入上述涂液中，金屬鐵由于酸而溶解為Fe²⁺，然后由氧化劑氧化為Fe³⁺，Fe³⁺使乳膠中和成一種不穩定的狀態，快速聚沉在金屬表面而成膜，可通過控制浸漬時間來控制膜厚。

自泳漆是一種新型的水性涂料，涂裝方法與電泳漆類似。

成膜機理：

自泳漆一般是由有機高分子的水性分散液和顏料、助劑等配制而成，在沉積時，在槽液中加入自動沉積的化學反應材料，如FeF₃、HF、H₂O₂等。涂裝時，將涂裝工件浸漬于漆槽中，HF、FeF₃腐蝕工件表面，其中部分溶解的Fe和樹脂反應，樹脂和顏料析出沉積于金屬工件表面形成濕膜，其余未和樹脂反應的被槽液中的氧化劑氧化形成FeF₃穩定槽液中。

化學反應式如下：

溶解反應：Fe（工件）+ 2HF → Fe²⁺ + H₂(g) + 2F^-，Fe（工件）+ 2FeF₃ → 3Fe²⁺ + 6F^-；

成膜后的氧化反應：Fe²⁺ + 樹脂 → Fe-樹脂，2Fe²⁺ + H₂O₂ + 2HF → 2Fe³⁺ + 2H₂O + 2F^-，2Fe³⁺ + 6F^- → 2FeF₃。

特  點：自泳漆的主要特點如下：

① 自泳漆以水為分散劑，一般不含有機溶劑，不含重金屬，VOC含量極低，是一種性能優異的環保涂料；

② 自泳漆與底漆、面漆的匹配性能好；

③ 自泳漆是化學反應，而非電沉積，因此涂料均勻，無邊緣效應；

④ 自泳漆涂裝無死角，只要工件能接觸到的地方均能做到良好的漆膜；

⑤ 自泳漆涂裝設備簡單，占地面積小，無磷化處理；

⑥ 自泳漆涂裝節省人力資源，生產效率高，降低成本。

施  工：

Ø  涂裝工藝

Ø  自泳漆設備

應用范圍：

自泳漆已應用于上千種產品，尤其適合于汽車底漆、汽車配件、農機具及其配件、五金配件、機械設備配件等金屬制品的防腐及表面處理。