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空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝?諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流,流過噴槍噴嘴孔形成負壓,負壓使漆料從吸管吸入,經噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。
簡介
空氣噴涂可以產生均勻的漆,涂層細膩光滑;對于零部件的較隱蔽部件(如縫隙、凹凸),也可均勻地噴涂。此種方法的涂料利用率較低大約在25%~35%左右。
塑料制件噴涂后,可獲得如下效果:
1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷;
2. 因塑料本身著色比較困難,可利用噴涂獲得多種色彩;
3. 使塑料的靜電性能得到改善,減少灰塵吸附;
4. 增強了塑料的硬度和耐擦傷性;
5. 提高了塑料的耐候性;
6. 使塑件表面的光澤任意調整;
7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆,可獲得較好的外觀及手感。
另外,塑料成型后表面狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。
空氣噴涂技術
涂料霧化
涂料的霧化顆粒細,霧化效果就好,涂膜外觀質量也好。霧化特性可用下式來描述:
d0=(3.6×105/Qi)0.75
式中 d0—涂料物粒平均顆粒(µm);
Qi—空氣耗量與出漆量的比值。
當Qi值較小時,空氣耗量與出漆量比值對霧化效果影響很大,此時提高空氣耗量或降低出漆量,都將明顯的改善霧化效果。要增加空氣量,可通過提高空氣壓力來實現,但要注意更高的空氣壓力會使漆沫分散更嚴重。
出漆量
出漆量的大小由噴槍口徑決定。面漆最大可用1.5mm口徑的噴槍,底漆最大可用2.5mm口徑的噴槍,可見,要大幅度增加出漆量的最好辦法是換用較大口徑噴槍。
噴霧幅度
空氣壓力對噴霧幅度的影響不是很大,因此通常只能通過輔助空氣孔來調節,根據工件大小調至適宜幅度。
噴霧沉積量
漆霧沉積量隨噴涂距離的延長按比例降低,噴距太遠,涂膜薄而且粗糙無光;噴涂太近,涂膜厚而無流掛。一般小型噴槍的噴距為15~25cm,大型噴槍的噴距為20~30cm。
膜厚均勻性
膜厚均勻性與噴槍移動速度和圖形搭接有關。噴槍應對應工件表面,以30~60cm/s的速度勻速移動。太快會造成露底,太慢會產生流掛,在停頓0.1s時就會造成嚴重流掛。
空氣噴涂的優缺點
優點是操作簡便,涂裝效率高,涂膜質量好;缺點是涂膜消耗量大,環境污染較嚴重,對操作工人健康有損害,需要增設環保設施。
適用范圍
適用于各種材質、形狀大小不同的工件涂裝,如機械、化工、船舶、車輛、電器、儀器儀表、玩具、紙張、鐘表、樂器等。
空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝?諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流,流過噴槍噴嘴孔形成負壓,負壓使漆料從吸管吸入,經噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。
簡介
空氣噴涂可以產生均勻的漆,涂層細膩光滑;對于零部件的較隱蔽部件(如縫隙、凹凸),也可均勻地噴涂。此種方法的涂料利用率較低大約在25%~35%左右。
塑料制件噴涂后,可獲得如下效果:
1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷;
2. 因塑料本身著色比較困難,可利用噴涂獲得多種色彩;
3. 使塑料的靜電性能得到改善,減少灰塵吸附;
4. 增強了塑料的硬度和耐擦傷性;
5. 提高了塑料的耐候性;
6. 使塑件表面的光澤任意調整;
7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆,可獲得較好的外觀及手感。
另外,塑料成型后表面狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。
空氣噴涂技術
涂料霧化
涂料的霧化顆粒細,霧化效果就好,涂膜外觀質量也好。霧化特性可用下式來描述:
d0=(3.6×105/Qi)0.75
式中 d0—涂料物粒平均顆粒(µm);
Qi—空氣耗量與出漆量的比值。
當Qi值較小時,空氣耗量與出漆量比值對霧化效果影響很大,此時提高空氣耗量或降低出漆量,都將明顯的改善霧化效果。要增加空氣量,可通過提高空氣壓力來實現,但要注意更高的空氣壓力會使漆沫分散更嚴重。
出漆量
出漆量的大小由噴槍口徑決定。面漆最大可用1.5mm口徑的噴槍,底漆最大可用2.5mm口徑的噴槍,可見,要大幅度增加出漆量的最好辦法是換用較大口徑噴槍。
噴霧幅度
空氣壓力對噴霧幅度的影響不是很大,因此通常只能通過輔助空氣孔來調節,根據工件大小調至適宜幅度。
噴霧沉積量
漆霧沉積量隨噴涂距離的延長按比例降低,噴距太遠,涂膜薄而且粗糙無光;噴涂太近,涂膜厚而無流掛。一般小型噴槍的噴距為15~25cm,大型噴槍的噴距為20~30cm。
膜厚均勻性
膜厚均勻性與噴槍移動速度和圖形搭接有關。噴槍應對應工件表面,以30~60cm/s的速度勻速移動。太快會造成露底,太慢會產生流掛,在停頓0.1s時就會造成嚴重流掛。
空氣噴涂的優缺點
優點是操作簡便,涂裝效率高,涂膜質量好;缺點是涂膜消耗量大,環境污染較嚴重,對操作工人健康有損害,需要增設環保設施。
適用范圍
適用于各種材質、形狀大小不同的工件涂裝,如機械、化工、船舶、車輛、電器、儀器儀表、玩具、紙張、鐘表、樂器等。