鋅鋁合金鱗片對鋼基體具有犧牲陽極保護作用。這是由于當腐蝕介質滲透入涂層中時，涂層的電導率上升，鋅鋁合金與鋼基體形成電偶對。由于鋅鋁合金的電極電位低于鋼基體，因而鋼基體作為電偶對陰極而受到保護。當涂層有劃痕時，暴露的鋼基體同樣與涂層中的鋅鋁鱗片形成電偶對而受到保護。涂層在涂敷和應用過程中難免有缺陷，鋅鋁鱗片涂層的這一性能具有重要的實用價值。

玻璃鱗片和不銹鋼鱗片一般不與腐蝕介質作用，只阻礙腐蝕介質的滲透，而鋅鋁合金鱗片則在一定程度上能夠與某些滲透進來的腐蝕介質（如與H2O、O2、CO32-、SO32-等）發生電化學反應而將其逐步消耗，使之不能接觸到基體表面。這也是無劃痕鋅鋁鱗片涂層在相同的試驗周期內防蝕效果優于玻璃鱗片涂層的原因。因而，鋅鋁合金鱗片就象不銹鋼鱗片一樣提高涂層的耐熱性、耐候性。

(十四)    復合鐵鈦粉

第一代：通過選定四氧化三鐵為載體粉，將納米粉體材料均勻地附著在載體粉上后，形成復合鐵鈦粉的第一代產品WD-A型黑色復合鐵鈦粉。

特性：用它制作的醇酸防銹漆，耐鹽水時間最長達到58d，耐鹽霧也曾達到436h，其常規技術指標非常穩定：附著力1級，硬度較高（＞0.5）卻又保持良好的柔韌性（1mm），耐沖擊性達50cm。

缺陷：顏色深、不易制淺色漆；密度雖比紅丹粉小一半，但在制漆時易分層，需加一定量的防沉劑；由于四氧化三鐵具有的磁性引發的磁團聚現象，加大了分散難度，必須添加一定量的分散劑。這3個方面的缺陷在一定程度上影響了它的迅速推廣使用。

第二代：WD-D型復合鐵鈦粉，是由形態不同的幾種磷酸鹽（不含鋁、鋅），在一定條件下，引入經預處理過的硅基、鈦基、鐵基氧化物及氧化釔等納米粉體經機械混合、分散，復合制備得到。

特性：

a)    WD-D型復合鐵鈦粉為淺黃白色，相對密度3.0，比四氧化三鐵小，克服了四氧化三鐵作為載體粉時存在的缺陷，用它制成的防銹漆性能有所提高。

b)    特別是使用它制漆時，配合適當的著色顏料，能調配成天藍、草綠、亮黃、鐵紅等任何顏色。

機理：

a)    化學防銹，載體中的磷酸根與鋼構件表面的鐵分子反應生成磷酸鐵絡鹽，這層絡鹽牢固地附著在鋼件表面，從而保護了鋼件；

b)    鐵鈦粉本身對鋼鐵具有相親性，容易得到對鋼鐵的良好附著力，直接在鋼鐵表面氧化生成一層鈍化膜，可阻止電化學腐蝕的產生；

c)    用量不大的納米粉體材料可大幅度改變涂膜的整體結構，其形成的涂膜平整致密而無針孔、氣孔，能有效地阻隔水分子、氯離子、氧氣等對鋼鐵表面的侵蝕。因此，用復合鐵鈦粉制備的防銹涂料具有很強的防銹效果。