Ø 五氧化二磷與醇酚為原料：
由此法制備的磷酸酯產物是磷酸單酯、雙酯、少量三酯及磷酸的混合物。雖然反應過程中沒有氯化氫等腐蝕性副產物產生，對設備要求較低，但由于五氧化二磷是固體狀，而且極易吸潮放熱，因此對施工環境要求較為嚴格，投料及工藝實施存在一定的困難及危險性。
磷酸與醇酚為原料，該合成工藝還處于試驗和研究階段。
Ø 焦磷酸與醇為原料：
焦磷酸是一定比例的五氧化二磷與磷酸的稠狀混合物，其產物是比較單一的雙酯及未反應的磷酸，由于雙酯的促進作用不及單酯，且過量的磷酸產物難以除去，如共聚到樹脂乳液中，會因為酸性過強而導致聚合體系不穩定。
應 用：
& Y Reyes等人通過EIS（電化學阻抗譜）研究了磷酸酯表面活性劑的防銹性能及其在苯丙乳液中的應用，研究表明：磷酸酯表面活性劑可以增加涂層的耐腐蝕性。
& Theodore A.DelDonno介紹了功能性磷酸酯單體主要的結構形式，以及應用含磷單體來提高涂層的耐水性、耐化學品性、耐腐蝕性等。
& 陳能昌等人采用無溶劑酯化法，利用反應活性高的粉末狀五氧化二磷作為磷酸化試劑，和帶雙鍵的丙烯酸羥基酯（Ⅰ或Ⅱ）制備了功能性的磷酸酯單體，并將制得的磷酸酯單體共聚到具有核殼結構的苯丙乳液中。結果表明：當磷酸丙烯酸酯在乳液聚合中占單體總量的5%時，乳液涂膜在鋁板、鍍鋅板、馬口鐵、ABS、PVC、玻璃板等基材上的附著力從3~5級提高到0~1級，在玻璃上的硬度從H提高到2H，耐水性從12 h提高到192 h，同時對乳液的聚合穩定性、Ca2+穩定性都有一定的改善。結合四水合磷酸鋁、改性三聚磷酸鋅以及各種助劑制備的水性防腐涂料，耐3%鹽水超過1 600 h。
& 山丹丹等人通過甲基丙烯酸-β-羥丙酯與磷化試劑P2O5反應，制備了反應型的磷酸酯丙烯酸酯，并將制備的功能性磷酸酯單體共聚到苯丙乳液中，顯著地提高了涂膜對金屬基材的附著力。研究結果表明：功能乳液的防銹性能優于自制的普通苯丙乳液和市售的專用防銹乳液，并可與水性涂料中的防銹顏料復合磷酸鋅發生協同作用，大大提高水性防銹涂料的防銹性能。
& 姜海燕等人以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯為主單體，甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸為交聯單體，選用不同功能性單體進行改性，輔以顏填料和助劑，制備了一種中度防腐蝕涂料。
