在被加熱時,熱固型粉末產生化學反應,形成一個聚合物網絡。此外,在冷卻后再次加熱,也不會再次熔化。
熱固型粉末具有很好的功能性同時又有很好的裝飾性。在現時的市場,制造商同時需要二者,這種粉末涂料能夠以較小的膜厚度(通常為2到3密耳)達到涂裝的要求。熱固型粉末具有優良的附著性質,通常不需要打底。這些粉末涂料通常應用于經過機械或化學預先處理的基板,并可以進行配制,以提供多種不同的功能。
這一化學分類還可分為兩個子類:抗紫外線 (UV)子類和不抗紫外線子類。(這種性質通常稱為耐候性)。一般說,環氧樹脂和基于環氧樹脂的混合型粉末不抗紫外線;而大部分聚酯、聚氨酯和丙烯酸粉末則可抗紫外線。
B熱塑性粉末涂料:熱塑性的樹脂組成的粉末涂料,不含固化劑。
熱塑型粉末在被加熱時融化并可流動,但不產生化學反應。在冷卻后,它們仍保持相同的化學組分,在被加熱時,可再次熔化。
熱塑型粉末的附著性質不佳,其基板通常必須進行噴丸或噴砂處理和/或打底漆。這種涂料通常用作功能性,而非裝飾性涂層,且通常用于流化床工藝。
對加工件進行預熱,然后將其浸入粉末涂料的流化床內,為基板提供一個10密耳或更厚的完全的包膜。
典型應用:鐵絲柵欄材料;鐵絲棚架材料;洗碗機網架;冰箱筐子;管子和閥門;作為電氣絕緣
特殊制造法:
1)蒸發法(丙烯酸粉末涂料 )
配制溶劑型涂料→薄膜蒸發或減壓蒸發除去溶劑得到固體狀涂料→冷卻→破碎(或粗粉碎)→細粉碎→分級過篩→產品
2)噴霧干燥法(丙烯酸粉末涂料和特殊高檔粉末涂料)
配制溶劑型涂料→研磨→調色→噴霧干燥→溶劑和粉末涂料分離→回收溶劑→產品。
3)沉淀法(特殊高檔粉末涂料)
配制溶劑型涂料→研磨→調色→借助沉淀劑的作用沉淀造粒→分級→過濾→干燥→產品。
4)水分散法
半濕法
按常用粉末涂料制造法生產的粉末涂料中,加入水、分散劑、防腐劑和增稠劑等助劑,然后一起研磨至一定細度,調節粘度和固體分含量至符合產品技術指標要求。
全濕法