一般建筑涂料生產廠對購進乳液應進行以下常規性能檢驗。

       (1)外觀 一般目測。觀察乳液的色相及有無顆粒及雜質。

       (2)黏度 由于聚合物乳液大多屬于非牛頓型流體，故用于測定乳液黏度的儀器應能在較寬的剪切速率范圍內測定剪切應力隨剪切速率而變化的關系。通常使用旋轉黏度計來測定乳液的黏度，一般不使用涂－4杯。

       (3)固體分測定 將大約2 g聚合物乳液試樣放入直徑為4cm的鋁盤(或玻璃盤)中，蓋上鋁蓋(或玻璃蓋)稱重，然后將其置于設有通風裝置的烘箱中，在115 ℃下干燥20 min稱重，即可計算出固體含量。

上述方法對于像丙烯酸酯類容易起皮的聚合物來說，應采取較高干燥溫度(如120℃)。對于增塑聚合物乳液來說，由于增塑劑具有揮發性，應采用較低的溫度(如105 ℃)和較長的干燥時間(如2h)。

       (4)pH值 用精密試紙或適當型號的pH值測定儀進行測定。

       (5)測定乳液稀釋穩定性

       在10 ml帶有刻度的試管中，用漏管加入2 ml乳液，然后用滴管加入8ml無離子水，充分搖勻后放置在試管架上，分別于24 h、48h后觀察有無分層、分水、沉淀發生，不發生上述現象即為通過。也可參照上述比例，在適當的容器中稱重，攪拌均勻后置于試管內觀察。

       (6)測定乳液的機械穩定性

       在1000ml搪瓷杯中加入200g用120目篩網過濾后的乳液，將搪瓷杯放置在攪拌機上，用夾子固定，開動攪拌，調轉速達4000r/min，攪拌0.5h后觀察乳液是否破壞或絮凝，如無明顯的絮凝物，再用120目篩網過濾，如沒有或僅有極少量絮凝即認為通過。

       (7)測定乳液的鈣離子穩定性

       首先配制5%氯化鈣水溶液：用1%天平稱取50 g無水氯化鈣，加入950 ml水搖勻，備用。

       在10 ml帶有刻度的試管中，用滴管加入5 ml乳液，然后加入1ml5%氯化鈣溶液。應注意緩慢加入，充分搖勻后放置試管架上，分別于1 h、24 h、48h后觀察，如發生分層，沉淀、絮凝等現象，即認為不合格。

       由于在試管中先加入乳液，再加入氯化鈣溶液，在兩液接觸面會有局部過高現象，因此可參照上述比例進行稱重，攪拌均勻后置于試管內。

       有些乳液生產廠將鈣離子穩定性中氯化鈣的濃度定為0.5%。由于建筑涂料用乳液無國家標準，只能以各廠企業標準為執行標準。

       (8)測定乳液的凍融穩定性

       由于乳液組成中一半為水，因此乳液最怕受凍。乳液受凍后，使介質水變成冰，產生強大的冰壓，使保護層與雙電層破壞而造成破乳。乳液凍融穩定性的一般標準是能經受5次凍融循環。典型的凍融條件是在恒溫－15℃的低溫冰箱中連續冷凍16 h，常溫解凍8h，如此循環5次，如不破乳即為通過.

       (9)測定乳液的最低成膜溫度

       乳液的最低成膜溫度要在最低成膜溫度測定儀上進行測定。測定原理是在能形成低溫至高溫的溫度梯度的金屬板上涂敷試樣，在溫度條件合適時，隨水分蒸發聚合物乳液粒子充分融結形成連續透明薄膜，否則有龜裂或白堊化產生，其分界處的溫度即為試樣的最低成膜溫度。最低成膜溫度測定儀主要由溫度梯度板、溫度測量裝置及涂膜器組成。

       溫度梯度板可由不銹鋼等金屬矩形板制成。其表面含有幾個深度0.2 mm或0.3 mm、寬20mm的條形槽。矩形板一端是熱源，另一端是冷源，能形成均勻的溫度梯度。

       溫度測量裝置是一組玻璃溫度計或一組熱電偶，精度可達0.1℃，測量溫度范圍為0～50℃。

       測試方法 根據試驗試樣最低成膜溫度的范圍，利用涂膜器將試樣涂布在梯度板上，通過干燥空氣加快成膜速度，當連續透明薄膜和白堊化部分明顯形成時，測量分界處溫度即為最低成膜溫度。其結果取整數，測量精度可達±1℃。