涂料只有通過施工才能發揮作用。涂料的施工性能，包括將涂料涂布在底材上開始至形成漆膜為止，主要性能如下：

　　⑴ 施工性

　　根據施工方法不同，施工性分為刷涂性、噴涂性、刮涂性，即涂料在用刷、噴、刮方法施工時，既容易施工，又能得到涂膜很快流平，沒有流掛、起皺、縮邊、滲色咬底或翻黃等現象。測定方法按《GB/T6753.6-86》標準。

　　⑵ 干燥時間

　　涂料的干燥過程根據涂膜物理性狀〔主要是黏度〕的變化過程分為不同階段。習慣上分為表面干燥、實際干燥和完全干燥三個階段。

　�、俦砀蓵r間：乳膠漆在25℃度的常溫下,表干時間為2小時，常用《GB/T1728-79（89）》中的吹棉球法、指觸法等檢測。

　　②實際干燥時間：乳膠漆在25℃的常溫下,實際(完全)干燥時間為7天，常用《GB/T1728-79（89）》中的壓濾紙法、壓棉球法、刀片法和厚層干燥法等檢測。

　�、� 涂布率〔使用量〕或〔耗漆量〕

　　涂布率是指單位質量〔或體積〕的涂料在正常施工情況下達到規定涂膜厚度或耐擦洗次數時的單位涂布面積。單位是㎡/㎏或㎡/L。

　　⑷ 流平性

　　指涂料在施工后，涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面張力和剪切力的綜合效果。用《GB/T1750-79（89）》測定。

　�、� 流掛性

　　液體涂料涂布在垂直的物體表面上，受重力的影響，部分濕膜的表面容易有向下流墜，形成上部變薄，下部變厚或嚴重的形成半球形〔淚滴狀〕、波紋狀的現象。造成這樣的原因主要是涂料的流動特性不適宜、濕膜過厚等。采用《GB/T9264-88》中流掛儀進行測定。

　�、� 涂膜厚度

　　涂膜厚度分濕膜厚度和干膜厚度，濕膜厚度用《GB/T1345.2-92》輪規和梳規測定；干膜厚度采用磁性法和機械法進行，涂膜的厚度通常采用mm為單位計核乳膠漆的厚度。

　�、� 遮蓋力〔對比率〕

　　色漆均勻地涂刷在物體表面，通過涂膜對光的吸收、反射和散射，使底材顏色不再呈現出來的能力稱為遮蓋力�！禛B/T1726-79（89）》和《GB/T9270-88》標準均可測定。即用遮蓋單位面積所需的最小涂料使用量（g/㎡）表示遮蓋力。

　�、� 可使用時間

       主要針對雙組分或多組分涂料的施工可使用時間（即各組分在容器中混合后放置規定的時間后仍能正常使用）。