中國新型涂料網訊:
(1)、稱取去離子水,投入反應釜中,然后啟動高速分散機,控制轉速400r/min;
(2)、稱取分散劑、潤濕劑、消泡劑、緩蝕劑、三乙醇胺、去離子水依次投入配料釜,在400r/min轉速下繼續攪拌20分鐘,攪拌后,按配方所述比例另將下列原料依次投入配料釜:Fe2O3、防銹顏料、云母粉、三聚磷酸鋁、滑石料、重晶石,要求40min加完,然后加速(800r/min)攪拌分散30min,30min后,將轉速調至450r/min,啟動送料泵,將料漿打入下道工序;
(3)、啟動研磨機送料泵,待料漿溢出后,啟動研磨機(控制調速機轉速700r/min、主機800r/min),對料漿進行研磨;在研磨過程中,控制溫度在35℃以下、記錄研磨次數及每次研磨的料漿細度,當料漿細度≤45um時,停止研磨、啟動送料泵,將料漿打入下一道工序;
(4)、啟動高剪切機,對漿料進行剪切20min(剪切過程,控制溫度在40℃以下),在此同時啟動下一道工序的調漿釜,將醇酸改性苯丙樹脂投入調漿釜中,以400-500r/min轉速進行20分鐘攪拌;
(5)、將剪切后的料漿打入調漿釜中,然后慢慢加入丙二醇、CS-12、防腐劑、殺菌劑、三乙醇胺和WT-105A、113(控制pH在9以下、粘度在22-23秒),加完料后繼續攪拌20min,打入高位貯罐;
(6)、用220目網振動過濾,過濾后的濾液,打入半成品后應釜,每天啟動攪拌器,攪拌30min(轉速400r/min),每天測粘度(連續6天);
(7)、將反應釜內的料液,打入高位貯灌,用240目網振動過濾,并同時測粘度、細度(控制細度在45um以下,粘度25秒);
(8)、灌裝成品。
(1)、稱取去離子水,投入反應釜中,然后啟動高速分散機,控制轉速400r/min;
(2)、稱取分散劑、潤濕劑、消泡劑、緩蝕劑、三乙醇胺、去離子水依次投入配料釜,在400r/min轉速下繼續攪拌20分鐘,攪拌后,按配方所述比例另將下列原料依次投入配料釜:Fe2O3、防銹顏料、云母粉、三聚磷酸鋁、滑石料、重晶石,要求40min加完,然后加速(800r/min)攪拌分散30min,30min后,將轉速調至450r/min,啟動送料泵,將料漿打入下道工序;
(3)、啟動研磨機送料泵,待料漿溢出后,啟動研磨機(控制調速機轉速700r/min、主機800r/min),對料漿進行研磨;在研磨過程中,控制溫度在35℃以下、記錄研磨次數及每次研磨的料漿細度,當料漿細度≤45um時,停止研磨、啟動送料泵,將料漿打入下一道工序;
(4)、啟動高剪切機,對漿料進行剪切20min(剪切過程,控制溫度在40℃以下),在此同時啟動下一道工序的調漿釜,將醇酸改性苯丙樹脂投入調漿釜中,以400-500r/min轉速進行20分鐘攪拌;
(5)、將剪切后的料漿打入調漿釜中,然后慢慢加入丙二醇、CS-12、防腐劑、殺菌劑、三乙醇胺和WT-105A、113(控制pH在9以下、粘度在22-23秒),加完料后繼續攪拌20min,打入高位貯罐;
(6)、用220目網振動過濾,過濾后的濾液,打入半成品后應釜,每天啟動攪拌器,攪拌30min(轉速400r/min),每天測粘度(連續6天);
(7)、將反應釜內的料液,打入高位貯灌,用240目網振動過濾,并同時測粘度、細度(控制細度在45um以下,粘度25秒);
(8)、灌裝成品。