新型涂料網訊：
反射隔熱涂料施工前驗收
反射隔熱涂料是采用空心玻璃微珠或陶珠粉及具有紅外線反射特性金屬氧化物粉末，為顏填料，聚合物丙烯乳液基料，金紅石鈦白粉、助劑等精制而成。反射隔熱涂料成型后的涂膜對380——2800nm范圍內太陽光波（太陽熱）進行有效反射，使我們建筑物表面吸熱量降低，從而避免太陽光的熱量不再向建筑物內部傳遞，達到節能降耗的效果。
反射隔熱涂料施工前驗收
1. 施工前驗收；施工前必須清理檢查墻面質量是否符合涂裝施工要求：空鼓，開裂、油污、粉塵、污染物，有需要完全清除，否則會影響附著力，并保持充分干燥，含水率不得大于10%。
2. 墻面平整度2米靠尺不得大于3毫米，清理施工場地剩余的建筑垃圾，不得進入下一道工序。
3. 做好成品與半成品的保護工作。包括門、窗及門窗框和玻璃；戶外落水管；其它外墻裝飾物等。
4. 保護目的：避免污染，同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理。
一般規定
1. 反射隔熱涂料的施工方案實施，施工人員應經培訓合格后方能上崗。
2. 在大面積施工前應根據設計和施工方案要求做面積不小于1㎡的“樣板”，由建設單位、設計單位、監理單位、施工單位組織，對反射隔熱涂料“樣板”進行評價、驗收，合格后再按“樣板”施工。
3. 必須每一道工序；在上道工序完成，并經檢查驗收合格后方可進行下一道工序作業。
4. 施工人員作業時，施工安全要求應符合《建筑工程施工安全檢查標準》JGJ59的相關規定。
5. 施工用機具、工具應根據工程需要準備齊全。
6. 應根據不同的設計要求、施工工藝和施工環境選用反射隔熱涂料，由廠家調配好的黏度及顏色后，送至施工現場，以確保工程質量和外觀一致。
7. 施工作業環境和條件，應滿足相關標準要求，施工溫度宜在5～35℃、空氣濕度宜小于85%，陰雨天和高溫天氣均不宜施工。
8. 反射隔熱涂料的施工應在驗收合格后進行，基層的平整度、清潔度應滿足《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210的有關規定。
飾面層施工
一 施工程序
施工前處理→刮柔性耐水膩子（局部找平）→磨平、清灰→涂刷底涂→第一道面涂→第二道面涂。
基層為重質或輕質圍護結構時，反射隔熱涂料飾面層的柔性耐水膩子、底涂和面涂（兩道成活）應在材料質量檢查合格后方可進行施工。
二 施工前處理
1) 應根據建筑物高度確定放線方法，采用垂直吊線、水平拉線找準統一平整度；
2) 基層有空鼓、松動、起殼、起砂時應進行修補和清理，油污和浮灰應清楚干凈；
3) 基層上的腳手架眼、孔洞等應視其大小、深度采用設計要求的砂漿或細石混凝土進行前嵌補、嵌刮處理；
4) 伸縮縫、分隔縫、裂縫等均應進行防水密封處理，由結構變形或結構破壞引起的裂縫在進行防水處理前還應進行結構加固、修復等處理。
三 柔性耐水膩子施工
1) 用批刀、灰刀對基層進行修整；
2) 使用點批施工，局部修整批蕩接口處、陰陽角不方正處和平整度較差部位。如需要、使用滿批施工，批柔性膩子一至兩遍，要求平整、無明顯批痕；
3) 用砂布或砂紙打磨，要求平滑、無條痕和明顯砂痕，養護和干燥至少三日后，再進行下一道涂刷反射隔熱涂料的工序。
基本規定
1. 本方案適用于反射隔熱涂料工程施工質量的驗收。
2. 反射隔熱涂料工程質量應按照現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210、《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411、《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144、《浙江省建筑節能工程施工質量驗收規范實施細則》的相關要求和本規程的有關規定進行驗收。
3. 檢驗批和分項工程的質量驗收應包括施工過程中的質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收。
4. 應對反射隔熱涂料附著的圍護結構基層及表面處理進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。
施工操作
1. 基層要求
1. 對于坑洞，先用1:3水泥砂漿粉刷平整并養護15天以上，粉刷面須平整，施工前水泥面或被涂有舊涂料，被涂物必須試驗或確認附著力后，方可施工，否則必須鏟除。
2. 柔性耐水膩子找平；采用柔性耐水膩子找平，再進行底涂和面涂施工；金屬圍護結構直接施工底涂和面涂。
2. 批刮膩子
1) 開漿時，將適量的清水加入攪拌桶中將柔性耐水膩子進行邊加邊攪拌，攪拌5分鐘，靜置5分鐘，然后再攪拌3分鐘。
2) 刮底層膩子時，第一層膩子盡量將墻面、陰角、陽角刮平刮直。
3) 刮面層膩子時，待底層膩子初干時（一般晴天4小時）或干透后即可刮第二層膩子。
4) 攪拌好柔性耐水膩子4 小時內必須用完。夏天2小時內用完。
5) 打磨：膩子批刮完后約24小時，即可對膩子層進行打磨，打磨時間需要適當控制，否則會打不動（針對人工打磨）。須使用250#-400#砂紙仔細打磨，除去批刮印和接痕。
3. 抗堿封閉底漆
1) 抗堿封閉底漆滾涂、噴涂或刷涂均可，不得漏涂，用量每平方0.15kg左右.
2) 涂刷時應使用毛刷或滾筒，并力求均勻涂布。
3）用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。
4. 放樣標線、貼線條膠帶
根據設計、業主的要求定分格線，畫好黑線，黑線描線需比美紋紙寬，先用直尺或標線作出直線記號，也可大面積涂刷不畫線條。
5. 建筑反射隔熱涂料施工
1) 反射隔熱涂料滾涂法、噴涂均可，滾涂法采用十字噴涂或交叉滾涂法，確保涂膜均勻、色澤一致。
2) 涂料施工必須由建筑物自上而下，每次噴涂或滾涂以每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應盡量一次完成。
3) 施工應按第一道面涂、第二道面涂的順序施工，后一道涂飾工序應在前一道涂飾工序完工后，間隔時間4小時才能進行第二次涂布。施工時均涂飾均勻，對有特殊要求的工程可增加面涂次數。
4) 可以采用滾涂、噴涂或刷涂工藝進行，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流掛、色澤均勻，確保面涂濕膜的厚度0.3毫米。
5) 噴涂施工；一次多遍噴涂，先薄噴一遍，接著十字交叉噴涂。噴槍運行應保持勻速，一般噴嘴與噴涂面垂直，噴涂距離以30-40cm最適當，理論用量值每平方0.5kg左右。
6. 主控項目應全部合格，一般項目應合格，當采用計數檢驗時，至少應有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷。
1) 刮兩層膩子所達到的基面平整度可滿足一般的要求，若對平整度有特別要求，則需3-4層，施工方法同上。
2) 涂料施工必須由建筑物自上而下進行，每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應盡量一次完成。有必要重涂一次，須按規定間隔時間，才進行第二次涂布。
7. 去除線條膠帶
噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，不得影響涂角，去除方法，盡量往上拉開，不要往前拉。
8. 噴涂透明自潔罩面漆
根據客戶要求；反射隔熱涂料完全干燥可噴涂罩光面漆，每平方需0.15kg左右，提高耐侯性。
1）外墻涂飾施工應沿建筑物自上而下進行，施工段的劃分，應以墻面分隔縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。
2）在氣溫較高的環境下進行大面積涂飾工程施工時，應組織分片操作或流水作業，順同一方向進行施工，并處理好每個施工片區或各流水段之間的接茬部位。
成品保護
1. 反射隔熱涂料飾面層完成后，未充分干燥前，應進行保護，如遇有大風、暴雨等惡劣氣候環境時，應采取圍蔽、遮蓋等保護措施。
2. 加強成品保護，預防交叉作業時互相污染，防止成品表面被撞擊損壞。
質量驗收
1. 圍護結構反射隔熱涂料構造分項工程的竣工驗收時應提供資料，并納入竣工技術檔案：設計文件資料相關規定驗收。
2. 主要材料的質量證明文件、進場檢驗記錄、進場核查記錄、進場復驗報告、見證試驗報告。
主控項目
1. 反射隔熱涂料、底漆和柔性耐水膩子進場時應提供型式檢測報告，品種、性能應分別符合設計和本規程表3.0.1～表3.0.3的指標要求。
檢查方法：檢查；核查質量證明文件。
檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其產品檢驗批進行核查。
2. 反射隔熱涂料進場復驗項目太陽輻射吸收系數（1-太陽光反射比）應符合設計要求，耐洗刷性應符合本規程的規定。
檢查方法：核查質量證明文件及進場復驗報告。
檢查數量：同一廠家同一品種產品，當單位工程建筑面積在20000㎡以下時，各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000㎡以上的，各抽查不少于6次。
3. 反射隔熱涂料干膜的厚度不應小于0.15mm。
檢查方法：現場檢查，采用濕膜厚度儀測量。
檢查數量：每個檢驗批抽查不小于3處。
1) 施工單位在施工過程中，按相同的施工要求同時施涂樣板，不得出現接茬；
2) 面涂完全干燥后，由監理單位將基板取下，去除基板背面殘留粘貼不干膠，作為太陽光反射比試板，在試板背面編號、簽名后送檢；
3) 送檢試板的太陽光反射比，計算太陽輻射吸收系數（1-太陽光反射比）應符合設計要求。
檢查方法：檢查，試板送檢。
檢查數量：同一廠家同一品種產品，當單位工程建筑面積在20000㎡以下時，各抽取不少于3處；當單位工程建筑面積在20000㎡以上時，各抽查不少于6處。
4. 反射隔熱涂料飾面層驗收應符合下列規定：
1) 驗收應在面涂完全干燥后方可進行。
2) 同一墻面的面涂色調一致、色澤均勻，無漏涂、沾污、露底，接茬處不應出現明顯涂刷接痕。
檢查方法：觀察檢查。
檢查數量：全數檢查。
一般項目
1. 進場的反射隔熱涂料、底漆和柔性耐水膩子的外觀和包裝應完整無破損，其性能應符合設計要求和產品標準的規定。
檢查方法：觀察檢查。
檢查數量：全數檢查。
2. 飾涂施工產生的墻體缺陷，如腳手架眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。
檢查方法：對照施工方案觀察檢查。
檢查數量：全數檢查。
