乳膠漆涂裝質量的影響要素

       1基層材料

       基層材料通常是水泥抹灰砂漿、混凝土、裝飾砂漿等，其關鍵的組分是水泥（CaO.SiO2），加水會發生水化反應，形成水化硅酸鈣、氫氧化鈣等，從而使砂漿硬化并產生強度。由于生成氫氧化鈣，初始PH值高達12以上，堿度很高，基層如養護期不夠，或處理不當，下雨后，天氣轉好時，隨著水分的揮發，氫氧化鈣被帶至涂膜表面，和空氣中的二氧化碳發生反應生成碳酸鈣。在涂膜表面毛細孔中生成的白色碳酸鈣粉末，或其他鹽類被帶至表面，改變了彩色涂膜的色彩。

       2涂層厚度

       為了充分發揮涂層保護和裝飾的作用，涂層由多道不同性能的涂膜組成。一般由底漆、面漆等多道涂膜配套組成。如達不到需要的厚度，會使涂層不能抵抗外界因素的浸蝕，而降低涂層的使用壽命。例如彈性乳膠漆干膜厚度達到150um以上才能彌補細微裂紋。

       3涂裝環境

       涂裝環境對涂裝效果有相當大的影響。大氣的溫濕度與施工和干燥性能關系很大，溫度在5℃以下時，乳膠漆不能正常成膜，濕度過大影響干燥時間。例如北方的秋冬季溫差較大，夜晚冷而濕，如果傍晚施工，干燥受到妨礙，乳膠漆里的表面活性劑就會在漆膜干燥之前析到漆膜表面上來，霧、露或其它濕氣并在漆膜上干燥，會形成發亮的淚痕或水點。影響漆膜裝飾效果。

       4施工工藝

       相同的乳膠漆不同的施工工藝，所得結果是不同的。一般為膩子→底漆→一遍面漆→兩遍面漆。為了節省不涂底漆會出現發花泛堿現象；認為面漆遮蓋好就涂刷一遍面漆，則涂膜厚度不夠影響使用壽命。

       5施工操作

       施工工人的熟練程度、施工方法不同，涂膜的質量不同。例如常用的滾涂施工，不可蘸料過多，以免產生流淌。在滾涂過程中，要向上用力，向下時輕輕回帶，否則也易造成流淌。為避免滾痕，搭接寬度為毛滾長度的1/4。一般滾涂兩遍。如果滾涂不熟練，涂膜會產生流淌、滾痕現象。

       6涂裝管理

       涂裝管理是影響施工質量的一個重要因素，包括施工工藝管理、涂裝方法的選擇、操作規程的執行等方面。缺一不可，例如不按照《建筑涂飾工程施工及驗收規程》，同一墻面使用不同批次的乳膠漆，則會產生色差。