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01主要施工工具
噴涂工具:無氣噴涂機、空壓機(8個大氣壓以上)、噴槍(無氣噴涂噴槍口是517和521,有氣噴涂噴槍口是2.0-3.0mm)。
輥涂工具:輥筒(大小輥筒),長毛、中毛、短毛(根據紋理要求選擇)、板刷,托盤。 彈涂工具:彈涂噴槍、空壓機(8個大氣壓以上)。
刮涂工具:膩刀、抹子。
容器:桶(大小桶)、量杯。
攪拌工具:攪拌器。
其他:美紋紙、塑料布、鏟子、吹風筒等。
02工藝流程
基層檢查、處理->清掃->填補縫隙->板縫處理->用石膏找平打磨->第一遍滿刮膩子->磨平->第二遍滿刮膩子->磨平->清掃->第一遍貝殼粉涂料(第一遍涂刷前在膩子粉墻面上噴灑適量清水效果更好)->表干->第二遍貝殼粉涂料。
03施工細則
施工前檢查合格批刮膩子的平整度(若墻面平整度不好會影響遮蓋),陰陽角符合要求后,應全面清掃墻面浮灰及地板垃圾。
配料(加清水稀釋,單位kg) 配料比例 輥涂:料與水的比例為1:1.7-1.8 (按重量比,理論涂刷兩遍面積7-10m2/kg,)
噴涂:料與水的比例為1:1.6-1.8 (按重量比,理論涂刷兩遍面積10-12m2/kg)
彈涂:料與水的比例為1:0.5-0.8 (按重量比,根據施工要求不同涂刷面積有所不同)
刮涂:料與水的比例為1:0.5-1.0 (按重量比,根據施工要求不同涂刷面積有所不同) 注:為達到最佳涂裝效果,請參照相應涂刷方式用料配比,根據實際使用情況進行稀釋,使用前應攪拌均勻,若發現涂料中出現未溶解的貝殼粉顆粒,用手將其碾碎,過濾最佳。
配料流程 輥涂、噴涂
1、按涂刷面積用料比例(單位kg),將適量金貝殼貝殼粉涂料倒入調料容器中(結合實際情況,可選用塑料桶、塑料盆等干凈的容器),參照配料比例中輥涂、噴涂用料配比加入相應涂刷方式所用比例的清水(單位kg),并進行充分攪拌2至3分鐘;
2、使貝殼粉與水充分溶解(如需調色加入色漿),攪拌均勻后浸泡1小時似上(陰涼處);
3、使用前檢查配好的貝殼粉涂料,如發現涂料中有浸泡后未充分溶解的貝殼粉顆粒,用手將其碾碎,攪拌均勻后即可使用。 、
4、調配好的用料應立即在2天內使用完畢。 因材料中不合防腐劑等其他輔料,溫度25oC以下能保持48小時,若貝殼粉涂料出現發臭或沉淀,該涂料不能繼續使用。
藝術
1、底層 A:按涂刷面積用料比例(單位kg),將適量金貝殼貝殼粉涂料倒入調料容器中,參照配料比例中輥涂、噴涂用料配比加入相應涂刷方式所用比例的清水(單位kg),并進行充分攪拌2至3分鐘; B:使貝殼粉與水充分溶解(如需調色加入色漿),攪拌均勻后浸泡1小時以上(陰涼處);
2、肌理層 A:按涂刷面積用料比例(單位kg),將適量金貝殼貝殼粉涂料倒入調料容器中,參照配料比例中彈涂用料配比加入相應涂刷方式所用比例的清水(單位kg),并進行充分攪拌2至3分鐘; B:使貝殼粉與水充分溶解(如需調色加入色漿),攪拌均勻即可使用。 注:根據施工工藝不同,適當增加施工工序。
04施工方式
施工前須知
1、粘貼紙膠帶(美紋紙或稱分色紙),對于門、窗框、家具與涂料連接處,粘貼紙膠帶保護,不同顏色交接處,應用紙膠帶、報紙或塑料袋來做好防護;
2、調色,有顏色要求的墻面,事先應準確計算面積,一次將所用料調配均勻;
3、涂刷施工順序,先吊頂、線條,后墻面。 輥涂施工 施工前應保證被涂墻面的底材墻面處理和膩子層施工已符合要求。 注:若基底墻面有露底(墻體漏黑)現象,可局部用膩子粉或貝殼粉涂料涂刷露底部分,然后再進行整體第一次涂刷。 1、第一遍涂刷后,檢查墻面平整度,若有問題,用膩子粉或貝殼粉涂料補平(第一遍涂刷前在膩子粉墻面上噴灑適量清水效果更好); 第二遍涂刷與第一遍涂刷間隔2小時以上(表面干燥為準)。 2、輥涂時,輥筒上涂料不應粘附太多,而應沾料均勻(用托盤或網格幫助),滾動速度宜適中,壓力應均勻,滾涂質量好壞關鍵在收漿; 在已涂刷表面,用輥筒重復滾壓數次,可以滾出細膩美觀的花紋。 3、輥筒滾不到的地方或漏刷部位,應用專用輥筒或板刷修補。 噴涂施工 施工前應保證被涂墻面的底材墻面處理和膩子層施工已符合要求。 注:若基底墻面有露底(墻體漏黑)現象,可局部用膩子粉或貝殼粉涂料涂刷露底部分,然后再進行整體第一次涂刷。
1、施工前嚴格檢查門窗、家具、木地板等物件是否保護好; 材料調配時必須遵照產品的配水比例說明調配; 先準備一塊試板,調整好噴槍出料量和空氣壓力; 噴涂時應手臂移動,做到手腳跟上、眼睛看到同步進行,發現問題及時處理; 噴涂時不要任意增減調配涂料水分比例。(根據不同工藝需求進行具體調整);
2、噴涂順序和路線的確定影響著整個噴涂過程;噴涂前先確定其噴涂起點和噴涂順序,從總布局上,應遵循“先遠后近,先上后下,先里后外”的原則,一般可按先頂棚后墻面,先室內后過道、樓梯間進行噴涂。
3、噴涂分為2次進行,第一遍噴涂間隔2小時(第一遍涂刷前在膩子粉墻面上噴灑適量清水效果更好); 表面干燥后再噴涂第二遍。 無氣噴涂: 噴槍口徑517或521,噴涂壓力為120至130Pa之間。
4、無氣噴涂,噴槍與墻體間距離50-60cm較合適。 有氣噴涂: 噴槍口徑2.0-3.0mm(根據要求選用),壓力為8個大氣壓以上。
5、有氣噴涂,噴槍與墻體間距離30-40cm較合適。
6、噴涂完后,要立即清理所粘貼的防護。
彈涂施工
1、彈涂的肌理大小效果主要根據客戶需求而進行具體調整,大塊色的肌理,可把彈涂噴槍口的直徑調大進行施工;小塊色較細膩的肌理,可把彈涂噴槍口的直徑調小進行施工。
2、彈涂噴槍口與墻體間距離1.5m左右較合適,彈涂完畢后進行干燥。
3、彈涂完后,要立即清理所粘貼的防護,并用毛排刷蘸水甩干,理順各粘貼防護膠帶的邊緣。
刮涂施工
刮涂施工為減少刮痕,需詳細參照產品刮涂施工用料配比進行配料,實陳操作中加水程度以不留痕為宜;刮涂施工在打磨膩子時,選用的砂紙應更細,墻面應平整光滑;涂刷遍數一般需兩道以上,才可取得較好的效果。
無論輥涂、噴涂、彈涂或刮涂,對于施工中帶入的油、灰應立即去除。
工具清洗 輥筒、板刷、托盤等工具使用后應立即清洗,以延長工具使用壽命。
05清理衛生
全部施工完畢后,要立即清掃地面、窗戶,除去防護,將潔凈的空間留給用戶。 06注意事項 請務必于使用前仔細閱讀產品包裝中的施工說明,以獲得可靠和滿意的涂裝效果。
1. 基礎墻面使用的膩子粉要與貝殼粉相匹配,貝殼粉涂料廠家指定膩子粉或貝殼粉涂料專用膩子粉。
2:本品屬于水性涂料,施工時請勿與溶劑型涂料混合使用;
3:調配好的用料應立即在2天內使用完畢(因材料中不含防腐劑等其他輔料,溫度25oC以下能保持48小時,若貝殼粉涂料出現發臭或沉淀,該涂料不能繼續使用);
4:在開始操作和使用前盡量打開所有的門窗,確保施工區域有足夠的通風條件;
5:為維護施工現場的清潔和保證最佳涂裝效果,請有效分隔遮蓋家具、門窗等重要區域,做好防護工作;
6:涂裝表干后,當天即可正常入;
7:真空包裝漏氣不影響正常使用和產品保質期(真空包裝只是為了運輸和存儲方便)。
01主要施工工具
噴涂工具:無氣噴涂機、空壓機(8個大氣壓以上)、噴槍(無氣噴涂噴槍口是517和521,有氣噴涂噴槍口是2.0-3.0mm)。
輥涂工具:輥筒(大小輥筒),長毛、中毛、短毛(根據紋理要求選擇)、板刷,托盤。 彈涂工具:彈涂噴槍、空壓機(8個大氣壓以上)。
刮涂工具:膩刀、抹子。
容器:桶(大小桶)、量杯。
攪拌工具:攪拌器。
其他:美紋紙、塑料布、鏟子、吹風筒等。
02工藝流程
基層檢查、處理->清掃->填補縫隙->板縫處理->用石膏找平打磨->第一遍滿刮膩子->磨平->第二遍滿刮膩子->磨平->清掃->第一遍貝殼粉涂料(第一遍涂刷前在膩子粉墻面上噴灑適量清水效果更好)->表干->第二遍貝殼粉涂料。
03施工細則
施工前檢查合格批刮膩子的平整度(若墻面平整度不好會影響遮蓋),陰陽角符合要求后,應全面清掃墻面浮灰及地板垃圾。
配料(加清水稀釋,單位kg) 配料比例 輥涂:料與水的比例為1:1.7-1.8 (按重量比,理論涂刷兩遍面積7-10m2/kg,)
噴涂:料與水的比例為1:1.6-1.8 (按重量比,理論涂刷兩遍面積10-12m2/kg)
彈涂:料與水的比例為1:0.5-0.8 (按重量比,根據施工要求不同涂刷面積有所不同)
刮涂:料與水的比例為1:0.5-1.0 (按重量比,根據施工要求不同涂刷面積有所不同) 注:為達到最佳涂裝效果,請參照相應涂刷方式用料配比,根據實際使用情況進行稀釋,使用前應攪拌均勻,若發現涂料中出現未溶解的貝殼粉顆粒,用手將其碾碎,過濾最佳。
配料流程 輥涂、噴涂
1、按涂刷面積用料比例(單位kg),將適量金貝殼貝殼粉涂料倒入調料容器中(結合實際情況,可選用塑料桶、塑料盆等干凈的容器),參照配料比例中輥涂、噴涂用料配比加入相應涂刷方式所用比例的清水(單位kg),并進行充分攪拌2至3分鐘;
2、使貝殼粉與水充分溶解(如需調色加入色漿),攪拌均勻后浸泡1小時似上(陰涼處);
3、使用前檢查配好的貝殼粉涂料,如發現涂料中有浸泡后未充分溶解的貝殼粉顆粒,用手將其碾碎,攪拌均勻后即可使用。 、
4、調配好的用料應立即在2天內使用完畢。 因材料中不合防腐劑等其他輔料,溫度25oC以下能保持48小時,若貝殼粉涂料出現發臭或沉淀,該涂料不能繼續使用。
藝術
1、底層 A:按涂刷面積用料比例(單位kg),將適量金貝殼貝殼粉涂料倒入調料容器中,參照配料比例中輥涂、噴涂用料配比加入相應涂刷方式所用比例的清水(單位kg),并進行充分攪拌2至3分鐘; B:使貝殼粉與水充分溶解(如需調色加入色漿),攪拌均勻后浸泡1小時以上(陰涼處);
2、肌理層 A:按涂刷面積用料比例(單位kg),將適量金貝殼貝殼粉涂料倒入調料容器中,參照配料比例中彈涂用料配比加入相應涂刷方式所用比例的清水(單位kg),并進行充分攪拌2至3分鐘; B:使貝殼粉與水充分溶解(如需調色加入色漿),攪拌均勻即可使用。 注:根據施工工藝不同,適當增加施工工序。
04施工方式
施工前須知
1、粘貼紙膠帶(美紋紙或稱分色紙),對于門、窗框、家具與涂料連接處,粘貼紙膠帶保護,不同顏色交接處,應用紙膠帶、報紙或塑料袋來做好防護;
2、調色,有顏色要求的墻面,事先應準確計算面積,一次將所用料調配均勻;
3、涂刷施工順序,先吊頂、線條,后墻面。 輥涂施工 施工前應保證被涂墻面的底材墻面處理和膩子層施工已符合要求。 注:若基底墻面有露底(墻體漏黑)現象,可局部用膩子粉或貝殼粉涂料涂刷露底部分,然后再進行整體第一次涂刷。 1、第一遍涂刷后,檢查墻面平整度,若有問題,用膩子粉或貝殼粉涂料補平(第一遍涂刷前在膩子粉墻面上噴灑適量清水效果更好); 第二遍涂刷與第一遍涂刷間隔2小時以上(表面干燥為準)。 2、輥涂時,輥筒上涂料不應粘附太多,而應沾料均勻(用托盤或網格幫助),滾動速度宜適中,壓力應均勻,滾涂質量好壞關鍵在收漿; 在已涂刷表面,用輥筒重復滾壓數次,可以滾出細膩美觀的花紋。 3、輥筒滾不到的地方或漏刷部位,應用專用輥筒或板刷修補。 噴涂施工 施工前應保證被涂墻面的底材墻面處理和膩子層施工已符合要求。 注:若基底墻面有露底(墻體漏黑)現象,可局部用膩子粉或貝殼粉涂料涂刷露底部分,然后再進行整體第一次涂刷。
1、施工前嚴格檢查門窗、家具、木地板等物件是否保護好; 材料調配時必須遵照產品的配水比例說明調配; 先準備一塊試板,調整好噴槍出料量和空氣壓力; 噴涂時應手臂移動,做到手腳跟上、眼睛看到同步進行,發現問題及時處理;
2、噴涂順序和路線的確定影響著整個噴涂過程;噴涂前先確定其噴涂起點和噴涂順序,從總布局上,應遵循“先遠后近,先上后下,先里后外”的原則,一般可按先頂棚后墻面,先室內后過道、樓梯間進行噴涂。
3、噴涂分為2次進行,第一遍噴涂間隔2小時(第一遍涂刷前在膩子粉墻面上噴灑適量清水效果更好); 表面干燥后再噴涂第二遍。 無氣噴涂: 噴槍口徑517或521,噴涂壓力為120至130Pa之間。
4、無氣噴涂,噴槍與墻體間距離50-60cm較合適。 有氣噴涂: 噴槍口徑2.0-3.0mm(根據要求選用),壓力為8個大氣壓以上。
5、有氣噴涂,噴槍與墻體間距離30-40cm較合適。
6、噴涂完后,要立即清理所粘貼的防護。
彈涂施工
1、彈涂的肌理大小效果主要根據客戶需求而進行具體調整,大塊色的肌理,可把彈涂噴槍口的直徑調大進行施工;小塊色較細膩的肌理,可把彈涂噴槍口的直徑調小進行施工。
2、彈涂噴槍口與墻體間距離1.5m左右較合適,彈涂完畢后進行干燥。
3、彈涂完后,要立即清理所粘貼的防護,并用毛排刷蘸水甩干,理順各粘貼防護膠帶的邊緣。
刮涂施工
刮涂施工為減少刮痕,需詳細參照產品刮涂施工用料配比進行配料,實陳操作中加水程度以不留痕為宜;刮涂施工在打磨膩子時,選用的砂紙應更細,墻面應平整光滑;涂刷遍數一般需兩道以上,才可取得較好的效果。
無論輥涂、噴涂、彈涂或刮涂,對于施工中帶入的油、灰應立即去除。
工具清洗 輥筒、板刷、托盤等工具使用后應立即清洗,以延長工具使用壽命。
05清理衛生
全部施工完畢后,要立即清掃地面、窗戶,除去防護,將潔凈的空間留給用戶。 06注意事項 請務必于使用前仔細閱讀產品包裝中的施工說明,以獲得可靠和滿意的涂裝效果。
1. 基礎墻面使用的膩子粉要與貝殼粉相匹配,貝殼粉涂料廠家指定膩子粉或貝殼粉涂料專用膩子粉。
2:本品屬于水性涂料,施工時請勿與溶劑型涂料混合使用;
3:調配好的用料應立即在2天內使用完畢(因材料中不含防腐劑等其他輔料,溫度25oC以下能保持48小時,若貝殼粉涂料出現發臭或沉淀,該涂料不能繼續使用);
4:在開始操作和使用前盡量打開所有的門窗,確保施工區域有足夠的通風條件;
5:為維護施工現場的清潔和保證最佳涂裝效果,請有效分隔遮蓋家具、門窗等重要區域,做好防護工作;
6:涂裝表干后,當天即可正常入;
7:真空包裝漏氣不影響正常使用和產品保質期(真空包裝只是為了運輸和存儲方便)。