粉末涂料的顏色測量與色差控制方法
日期:2013-03-26 10:22
后，根據色差效果對放大配方進行進一步調節，再擇量生產制樣測量，直至達到滿意的匹配效果，確定最終的生產配方。同實驗室調節一樣，車間放大過程中，根據樣品質量的檢測情況，除顏料外也對填料、各種助劑進行微調，保證產品預期的質量與理想的生產成本。需要注意的是，放大過程中會產生較大量的不合格品(顏色匹配差)，需要在當次生產中盡量消化掉，難度較大的也應在下一批次的生產中用掉，可行的話，也可以用于其他產品的生產中。
2.2.7批量生產
車間放大確定的生產配方在正常情況下是不需要也不允許任意更改的，但在那些中小型粉末涂料企業中，受各種因素影響所用原材料經常出現批次間質量的波動甚至品種和生產廠家的更換，為保證及時供貨，技術人員不得不經常進行配方調節以完成生產；隨著原材料價格持續升高，不少企業也降級使用價格優惠的原輔材料，這些都給批次間產品質量的穩定尤其是批次間色差的控制帶來挑戰。
2.3配色質量控制要點
2.3.1標樣
初期粉末涂料廠家為涂裝客戶提供的標準樣板(色卡)大多是試驗制作的，當客戶指定采購某款色卡的產品時， 生產產品與原試驗色卡極易存在明顯的色差， 美國標準AAMA2603\2604\2605對色差都明確指出是實際生產線制備的涂膜產